portlandský cement – druh cementu, nejrozšířenější ve všech zemích. Liší se nejen třídou pevnosti. Změny ve složení umožňují změnit výkonnostní vlastnosti tohoto oblíbeného stavebního materiálu správným směrem. V tomto článku se budeme zabývat tím, jaké druhy portlandského cementu se používají při stavbě základů pro vícepodlažní budovy a malé budovy, ve standardních a extrémních stavebních podmínkách.
Jaké druhy cementu se používají při stavbě základů?
Značka cementu určuje pevnost v tlaku, která se měří na vzorku z cementu a vody po vytvrzení za standardních podmínek po dobu 28 dnů. Tento parametr se měří v kgf / cm2. Označení stavebních materiálů, které odpovídá starému GOST 10178-85, označuje písmeno “M” a zaručenou pevnost v tlaku v kgf / cm2. V rezidenční bytové výstavbě se nejčastěji používají značky M400 a M500. Soukromí vývojáři nepoužívají cement vyšší třídy M600. Používá se pouze při výstavbě účelových zařízení.
Při značení cementu jsou kromě pevnosti v tahu uvedeny vlastnosti kompozice. Za písmenem “D” uveďte množství minerálních přísad (v %), které mohou být přítomny v pojivu. Označení M400 D0 znamená, že tento materiál neobsahuje žádné minerální přísady.
Navzdory skutečnosti, že GOST 10178-85 je považován za zastaralý, je takové označení vývojářům známé. Proto na obalu sousedí s označením podle nového GOST 31108-2003, který byl znovu vydán v roce 2016. V souladu s ní je portlandský cement s obsahem minerálních přísad do 5 % označen jako CEM I, 5-20 % – CEM II. Z hlediska pevnosti v tlaku je podle nových norem cement charakterizován nikoli značkou, ale třídou, ve které se pevnost uvádí v MPa. Portlandský cement značky M400 D0 je v nové verzi označen jako CEM I 32,5, M500 D0 – CEM I 42,5.
Vlastnosti výběru cementu pro různé stavební podmínky
Při výstavbě základů v oblastech s nízkou polohou podzemní vody, v mírných klimatických podmínkách, jsou žádané portlandské cementy M400 a M500.
- Cementová třída M400 D20 používá se pro zalévání základů malých lehkých staveb.
- Označit M400 D0 stojí o něco více, protože neobsahuje cizí přísady, které zlevňují pojivo a mírně snižují jeho vlastnosti. Cement M400 D0 se používá při stavbě základů kamenných a zděných domů, které podléhají zvýšeným vlastnostem z hlediska odolnosti vůči vodě a mrazuvzdornosti.
- Cementová třída M500 D0 používá se pro nalévání základů ve vícepodlažních stavbách, při stavbě základů ve vlhkých půdách.
Další komponenty, které tvoří beton pro základy
Vlastnosti betonu určeného k zalití tak důležité stavby domu, jako je základ, jsou rovněž významně ovlivněny dalšími složkami řešení.
- Písek. Toto jemné kamenivo musí odpovídat GOST 8736-2014 „Písek pro stavební práce. Specifikace”. V souladu s touto normou je možné použít písek lomový aluviální nebo semenný, stejně jako říční písek vymytý z bahnitých vměstků.
- Rozbitý kámen. Pro nalévání základů se používá hlavně žula a štěrkový drť. Žulová drť se skvěle hodí pro stavbu základů domů, protože je odolná, vodě a mrazu odolná. Použití tohoto materiálu v bytové výstavbě může být omezeno jeho vysokou přirozenou radioaktivitou. Pro obytné budovy je nutné volit pouze sypký materiál I. třídy radioaktivity. Žulová drť 1. třídy je povolena pro výstavbu inženýrských staveb a komunikací umístěných mimo sídla. Index radioaktivity je uveden v průvodní dokumentaci.
- Voda. Aby se předešlo nepříjemným překvapením, je lepší používat pro přípravu betonové malty pitnou vodu. Voda z otevřené nádrže může obsahovat nečistoty, které nepříznivě ovlivní kvalitu betonové směsi. Za podmínek výroby je složení vody nepitné kvality kontrolováno v laboratoři.
Složení betonu pro základ
Různá stavební odvětví používají různé značky betonu v závislosti na značce cementu použitého k přípravě malty, nomenklatuře a poměru složek.
Typy betonu pro různé typy základů:
- M100, M150. Tato betonová řešení nízké pevnostní třídy se pro nalévání základů prakticky nepoužívají. Výjimkou jsou malé lehké rámové nebo dřevěné konstrukce zpravidla pro domácí účely. Tyto „hubené“ betony lze použít k vytvoření přípravné vrstvy pro základ.
- M200. Používá se pro stavbu pásových nebo pilotových základů pro lehké domy – rámové, dřevěné, ale i ploty.
- M250, M300. Může být použit pro lití pásových a deskových základů pro cihlové, kamenné budovy o 2-3 podlažích.
- M400. Aplikuje se na základny vícepodlažních budov.
Tabulka podílů betonových složek používaných pro základy v soukromé výstavbě
Cementová třída | Návrhová třída betonu | Hmotnostní podíly betonových prvků, kg | Objemové podíly betonových složek, l |
M400 | M150 | 1: 3,5: 5,7 | 10: 32: 50 |
M500 | 1: 4,5: 6,6 | 10: 40: 58 | |
M400 | M200 | 1: 2,8: 4,8 | 10: 25: 42 |
M500 | 1: 3,5: 5,6 | 10: 32: 49 | |
M400 | M250 | 1: 2,1: 3,9 | 10: 19: 34 |
M500 | 1: 2,6: 4,5 | 10: 24: 39 | |
M400 | M300 | 1: 1,9: 3,7 | 10: 17: 32 |
M500 | 1: 2,4: 4,3 | 10: 22: 37 | |
M400 | M400 | 1: 1,2: 2,7 | 10: 11: 24 |
M500 | 1: 1,6: 3,2 | 10: 14: 28 |
Optimální poměr voda-cement betonu je 0,4-0,6. V průměru se bere hodnota 0,5, to znamená, že množství vody by mělo být přibližně 2krát menší než množství cementu.
Způsoby přípravy betonové směsi
Nejjednodušší a nejúčinnější možností je nákup hotového betonu od důvěryhodného výrobce. Beton je na stavbu dodáván speciální dopravou ve formě zcela připravené k zalití do bednění. Výrobce musí poskytnout dokumentaci, která uvádí: složení roztoku a výsledky laboratorních zkoušek jeho vlastností.
Ne vždy jsou ale betonárny umístěny v dostupné vzdálenosti od staveniště.
Existují dva způsoby výroby betonové směsi: ručně a pomocí míchačky betonu.
Ruční příprava betonu je fyzicky obtížný, časově náročný proces, takže se uchýlí pouze k získání malého množství malty. Jeho hlavní kroky:
- Cement a písek se nalijí do kovové nádoby (žlab, vana, svařovaná krabice), důkladně se promíchají.
- K výsledné suché kompozici se přidá voda.
- Posledním krokem je přidání drceného kamene a konečné promíchání.
Produktivnější je příprava betonového roztoku v míchačce na beton. Pořadí, ve kterém jsou komponenty načteny v mechanizovaném procesu, je:
- Do bubnu se nejprve nalije voda, přibližně 2/3 vypočteného objemu.
- Drcený kámen, cement, písek se nalijí po částech. Mezi záložkami jednotlivých komponent – 2-3 minuty.
- Určete kvalitu výsledné směsi. Za tímto účelem nalijte část roztoku do nádoby s navlhčenými stěnami. Na betonu by neměly být žádné kaluže vody.
Příklad výpočtu množství cementu pro nalití základu
Před přípravou betonu je nutné vypočítat požadovaný počet komponent. Předpokládejme, že pro nalití základu potřebujeme 6 m 3 betonové směsi M300, na jejíž přípravu používáme cement M400. Níže uvedená tabulka nám úkol usnadní.
Tabulka přibližné spotřeby cementu na přípravu 1 m 3 betonové směsi
Odhadovaná třída betonu | Cementová třída | Orientační spotřeba cementu, kg |
M200 | M400 | 250 |
M500 | 220 | |
M250 | M400 | 300 |
M500 | 250 | |
M300 | M400 | 350 |
M500 | 300 | |
M400 | M400 | 400 |
M500 | 330 |
Tabulka ukazuje, že na kostku betonu bude potřeba 350 kg cementu M400, tedy 7 pytlů. Množství ostatních materiálů lze snadno vypočítat pomocí tabulky podílů betonových složek. Potřebujeme písek 350×1,9 = 665 kg a drcený kámen 350×3,7 = 1295 kg. Na 6 m 3 směsi bude zapotřebí 350×6 u2100d 3990 kg cementu, 7770 kg písku, XNUMX kg drceného kamene.
Nyní spočítejme, kolik materiálů je potřeba pro jednu pokládku do míchačky betonu a počet požadovaných dávek. V soukromé výstavbě se obvykle používají míchačky betonu s kapacitou bubnu 180 litrů. Pro získání kvalitní směsi je třeba nádrž zatížit asi ze dvou třetin celkového objemu. V míchačce na beton o objemu 180 l lze připravit cca 120 l směsi, to je 0,12 m 3 . Abyste získali 6 m 3 směsi, budete muset vyrobit 50 dávek. Pro každou dávku budete potřebovat: cement – 42 kg, písek – 80 kg, drcený kámen – 155 kg.
Kontrola kvality cementu
Cement – jeden z nejoblíbenějších stavebních materiálů, proto někteří výrobci mohou záměrně zhoršovat kvalitu pojiva přidáváním balastních složek.
Doporučení pro nákup a testování cementu:
- Zkontrolujte čerstvost produktu. Na obalu musí být uvedena značka a datum výroby. Pokud chybí, je lepší nákup úplně odmítnout. Normativní garantovaná trvanlivost cementu pro všeobecné použití po expedici v pytlích je 2 měsíce. Ale také můžete prodloužit trvanlivost, pokud budete materiál skladovat v suchém skladu s pytli umístěnými na dřevěných paletách umístěných minimálně 10 cm nad úrovní podlahy.I když je vše v pořádku s trvanlivostí, je vhodné cítit Taška. Neměl by obsahovat zkamenělé oblasti. Rohy tuhnou nejrychleji.
- Vizuálně a hmatem zhodnoťte stav cementu. Obsah sáčku by měl mít jednotný odstín, který se může lišit od světle až po tmavě šedou a dokonce i nazelenalou. Dobrý cement by se měl snadno probudit mezi prsty. Pokud jsou v něm hrudky, které se snadno rozpadají na prášek, znamená to, že cement je zatuchlý, ale vhodný k použití. Pokud lze hrudky rozdrtit jen se značným úsilím a rozpadnou se na tvrdá zrna, pak je tento stavební materiál poškozen.
- Proveďte jednoduché testy k vyhodnocení složení cementu. K tomuto účelu budete potřebovat minerální vodu jako “Borjomi”, “Esetuki-4” nebo “Esentuki-17”. Láhev musí být otevřena a ponechána, aby se uvolnil oxid uhličitý. V gumových rukavicích hněteme cementové těsto, ze kterého udělejte vzorek „dortu“ ve formě kotouče o průměru asi 15 cm. Tloušťka středové části je 5 cm, okraje jsou 1 cm. Tuhnutí by mělo začít nejpozději do 10 minut. Střed by měl být teplý. Může se objevit modrozelený odstín. Pokud stavební materiál splňuje výše uvedené požadavky, pak je cement dobrý, vysoce kvalitní a neobsahuje více než 5 % minerálních přísad. Pokud tuhnutí nezačne po půl hodině, materiál tuhne v oddělených částech, nedochází k uvolňování tepla, takový cement je nekvalitní výrobek a není vhodný pro použití v kritických pracích.
Pokud jsou geologické a klimatické podmínky na staveništi daleko od normálu (vysoká hladina spodní vody, kontakt základu s agresivním prostředím, náhlé a časté změny teplot, příliš nízké teploty okolí), pak je nutné se poradit se stavebními inženýry. Určí optimální značku cementu a zhodnotí proveditelnost použití síranovzdorných, rychle tvrdnoucích cementů, nutnost zavádět do směsi vodoodpudivé přísady.
- Stavitel s 20letou praxí
- Expert na rostlinu “Mladý Udarnik”
V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.
Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.