Stabilní provoz domácích dojíren pro krávy a kozy je zajištěn pouze při splnění podmínek rozsahu provozních teplot. To platí jak pro okolní vzduch, tak pro teplotu silové části instalace.
Spodní hranice prostředí by měla být +5 stupňů u suchých vývěv a více než +10 stupňů u modelů s uzavřeným mazacím cyklem mezi olejovou nádrží a čerpadlem.
Čím je chladnější, tím je olej viskóznější. Pomalu se čerpá přes hadice. To má za následek nízký nebo nestabilní krevní tlak. Samotné mechanismy se opotřebovávají a po dlouhou dobu zažívají zvýšené zatížení.
V zimě by měl být dojící stroj umístěn ve vytápěné místnosti. Zařízení také nenechávejte a neprovozujte na přímém slunci. V technické dokumentaci výrobce uvádí, na jakou teplotu se čerpadlo zahřívá. (Obvykle 90 stupňů).
Pozor také na dobu nepřetržitého provozu, která se pohybuje od 60 do 120 minut. Slunce navíc ohřívá části těla, ale to se nebere v úvahu. Elektrický motor může být chlazen plynule rotujícím oběžným kolem, čerpadlo však tuto schopnost nemá.
Obsahuje grafitové nebo textolitové desky. Jsou stále více zahřívány v důsledku tření mezi pracovním koncem a vnitřkem čerpadla. Čím vyšší je jejich teplota, tím více dochází k opotřebení, a to až k zaseknutí. Výměna jednotky za novou je velmi nákladný nákup.
Pokud se tedy v zimě setkáte s problémy s nedostatečným podtlakem v olejovém dojicím stroji, měli byste jej nejprve přemístit do teplé místnosti, kde se zahřeje, a poté jej zkusit znovu spustit. Silné opotřebení nožů je způsobeno přehřátím.
Dojící stroj nezískává tlak
Abyste rychle pochopili důvod, proč se tlak nevytváří nebo není žádný tlak, musíte instalaci vizuálně rozdělit na jednotlivé komponenty. Postupným procházením každého z nich brzy najdete toto místo.
Dojící zařízení se skládá z:
Pryž bradavek – na jejích stěnách se mohou objevit praskliny nebo řezy.
Nádobky na dojení – guma savičky by do nich měla těsně zapadnout bez mezer. Máte-li kombinovanou skleněnou nebo plastovou, pak by tenká výstupní trubka neměla mít praskliny a O-kroužky (kombi) by neměly mít zářezy nebo zaseknuté.
Kolektor – jeho kryt se časem pokryje prasklinami. Když k tomu dojde, vyměňte jej za nový. Mezi krytem a tělem je O-kroužek. Zkontrolujte, zda tam je. Jako každá guma musí být neporušená a elastická.
Hadice – jejich vnitřní průměr musí odpovídat továrním. Když nedosedá dostatečně těsně na výstupní armaturu, je tam nasáván vzduch. Zkontrolujte jeho integritu. Nekvalitní výrobky se rychle pokrývají malými prasklinami. Vyměňte za nový.
Pulzátor – pokud má všechny těsnící gumičky, a víko je dostatečně přišroubované, tak málokdy teče.
T-kus a roh víka plechovky – v plastu se mohou objevit praskliny nebo víko nemusí dostatečně pevně přiléhat.
Guma kbelíku na dojení – při šikmém víku se mohou tvořit praskliny. Druhým důvodem je jeho opotřebení.
Jednotky výkonové části:
Kryt přijímače – v dojičce Burenka jsou vyrobeny z průhledného plastu a mají O-kroužek, který se může stát nevhodným pro další použití.
Regulátor podtlaku – pokud jeho seřízení nezmění hodnoty vakuoměru, je vadný.
Vakuoměr je poměrně spolehlivá součást, ale někdy ukazuje nesprávně.
Čerpadlo – opotřebované lopatky vyvíjejí nedostatečný tlak vzduchu. Výměna se provádí jako kompletní sada.
Elektromotor – dbejte na dostatečný počet otáček, síťové napětí může být nízké.
Umístění regulátoru vakua
Regulátor je umístěn na vakuové instalaci, kde je přijímač. V závislosti na modelu může být vyroben jako součást oka (AID-1, AID-2), nebo samostatně ve formě odměrného válce (Burenka). Přijímač umožňuje v sobě uložit velké množství vzduchu jako baterie. Při používání jej spotřebovává a čerpadlo odčerpává přebytek v režimu bez zatížení. Konstantní přívod tedy vyhladí pulsace. Díky tomu šipka měřicího zařízení ukazuje naměřené hodnoty poměrně přesně bez kolísání mezi dílky.
Přijímač se samostatnou nádrží
Na jednu ze stěn přijímače bude přivařena vyčnívající část trubky 2-5 cm se závitem. Regulátor podtlaku se na něj našroubuje. Pro utěsnění závitového spoje se doporučuje utěsnit jej kouřovou páskou nebo lněným provazem. Zabalte do malé vrstvy, aby nedošlo k poškození plastového pouzdra během utahování.
Oprava dojicího stroje svépomocí
Nyní, když víte, co v dojicím stroji většinou nefunguje, musíte najít konkrétní místo. Algoritmus vyhledávání je následující:
- Zapněte dojící jednotku.
- Pokud máte víčka na šálky, nasaďte si je. Většinu času chybí, takže můžete nejprve zablokovat každou gumu bradavky pomocí svorky.
- Po druhém bodě s překrytím se tlak normalizuje. Důvod je v brýlích a gumě bradavek.
- Přibližte každou část k uchu a poslouchejte syčivý zvuk. Snad to bude stačit.
- Při zapnutém čerpadle silně ohněte podtlakovou hadici nebo ji uzavřete zátkou na konci, který vede k víku dojícího kbelíku. Při otáčení regulátorem podtlaku sledujte manometr. Pokud tlak stále zůstává nízký, jsou desky s největší pravděpodobností opotřebované.
- Příčinou může být tlumič výfuku zanesený nečistotami, přes který přestal vycházet vzduch. Abyste se o tom konečně ujistili, opakujte znovu metodu popsanou v kroku 4 a zcela jej odšroubujte.
- Odšroubujte regulátor a uzavřete otvor na přijímači.
- Nepomohlo? Pak je to kryt přijímače (Burenka) nebo vypouštěcí ventil (AID).
- Po manipulaci s hlavní hadicí se tlak ukázal jako normální. Poté nasaďte víko dojícího vědra a zavřete dva vstupy. Jedna bude na mléko, ke druhé je připojen pulzátor. Vakuum nestoupá – problém je v těsnění.
- Zapojte hadice do blízkosti pulzátoru – to bude indikovat jejich těsnost. Nezapomeňte na pulzátor. Uzavřete také výstup na straně kolektoru, aby byl umožněn přístup vzduchu. Když je neporušený, uslyšíte cvaknutí.
- Sběratel zůstává. Předtím jste zkontrolovali celý systém a ukázalo se, že funguje. Vstup kolektoru je ucpaný. Netěsnost je způsobena uzávěrem nebo rozdělovačem na dně.
Jak používat vakuometr
Měření se provádí pomocí vakuometru, který je umístěn na přijímači dojicího stroje. Měření se provádí 1-2 minuty po zapnutí čerpadla. Nejčastěji používanou měrnou jednotkou jsou pascaly (Pa/Pa), méně často bary. V některé literatuře se vyskytují i Atmosféry (atm., Atm). 1 bar obsahuje 0,98 atmosféry. Proto je lze v tomto případě považovat za rovnocenné. Je také nutné určit hodnotu dílku na stupnici. V zařízení MT-2U-V bude každý zářez ukazovat 2 kPa.
Jiné poruchy dojicího stroje
1. Vysoký podtlak, který nelze nastavit
- Demontujte a vyčistěte podtlakový regulátor nebo si kupte nový.
2. Úroveň vakua se neustále mění
- Podtlakový regulátor je vadný nebo jsou poškozené lopatky čerpadla
3. Elektromotor se nespustí
- Vadný napájecí kabel
- Tlačítko je rozbité
- Aktivovala se ochrana proti přehřátí nebo zkratu
4. Špatný tok oleje z olejové nádrže
- Ložiska vyžadují výměnu
- Cizí předmět v čerpadle
- Něco brání úniku vzduchu, problém s tlumičem
Článek poskytl internetový obchod dojících strojů – https://inlet.com.ua/doilnye-apparaty/
Máte-li dotazy týkající se odstraňování problémů, výběru náhradních dílů nebo nákupu nového zařízení, klikněte na odkaz.
Zařízení pro regulaci vakua
Podtlakový regulátor tlaku je designově velmi jednoduchý. Tělo a základna jsou vyrobeny z kovu a také plastu. To ovlivňuje jeho cenu. Pro provoz nejsou žádné konstrukční rozdíly. Uvnitř je tyč s pružinou, což je ventil. Čím více se pružina uvolní, tím menší tlak je potřeba k jejímu stlačení. V tomto případě bude ventil extrémně citlivý. Práh odezvy je upraven krytem. Čím více je utaženo, tím větší je rozdíl mezi atmosférickým a vakuovým tlakem, který jej přinutí otevřít.
Poruchy a opravy dojicího stroje
Základní požadavky
Individuální dojicí stroj pro krávy nebo kozy, jako je AID, Burenka, Berezka a podobné konstrukce, se používá pro práci v místnostech s teplotou vzduchu nad +5 stupňů. Tento požadavek je dán tvrdnutím pryžových hadic, pryžových vsuvek, změnami elasticity membrány pulzátoru, křehnutí plastových dílů a změnami viskozity oleje v olejovém čerpadle. Práce by se však neměly provádět za horkého dne, kdy je elektromotor vystaven přímému slunečnímu záření. Optimální rozsah provozních teplot je +10+20 stupňů.
Mlékárna musí být v zimě vytápěna pro správný provoz jednotky. U olejových instalací je vyžadováno dobré přívodní větrání. V tomto případě je nutné oddělit dojírnu od její technické části. Motorový olej se během provozu odpařuje a vystupuje otvorem ve výfukovém potrubí. Poté vstoupí do dýchacího traktu operátora a zvířete, vstoupí s potravou do žaludku a poté do mléka. Pro usnadnění manévrování zpevněte podlahu ze dřeva nebo litého betonu.
Požadavky na elektrické vedení. Evropská standardní zásuvka musí být pevně připevněna ke zdi s provozním výkonem 10-16 A na místě chráněném před vlhkostí. Zvolte vstupní kabel požadovaného průřezu s jističem a pokud možno dodatečně vybavený proudovým chráničem (RCD), který se spustí při dopadu napětí na pouzdro.
Co dělat, když dojící stroj nevytváří podtlak: Opravy vlastními silami
K dojení ve stroji dochází pod vlivem podtlaku. Spouští proces sání, stahuje gumu bradavek a zajišťuje transport mléka ze sběrače do plechovky. Pokud nedojde k vytvoření tlaku, bude provoz zařízení neúčinný nebo zcela nemožný.
V takových případech je nutné provést seřízení a v případě závažných porušení vyměnit náhradní díly některých komponentů dojicího stroje. Více nám o tom řekl mistr servisního střediska výrobce DaMilk.
Aplikační technika
Stojí za zmínku, že bez ohledu na to, jaký typ dojícího stroje se při práci používá, je nutné dodržovat správnou sekvenci postupu. Pro racionální zacházení se zařízením bude operátor potřebovat nějaký čas, aby si na něj zvykl. V tomto případě je třeba pamatovat na základní pravidla jeho použití od prvních pokusů o použití zařízení:
- Před každým dojením je třeba krávy důkladně otřít čistým suchým ručníkem a ručně dojit první proudy mléka do samostatné nádoby.
- Před použitím je zařízení pečlivě zkontrolováno, zda nevykazuje závady. Kontrole podléhá také vakuový senzor, který umožňuje upravit tlak ve sklenicích v souladu s doporučenými normami.
- Brýle by měly být ze struků odstraněny co nejpečlivěji a opatrně, aby nedošlo k poškození zvířete.
- Po dokončení postupu musí být vemeno mazáno mastmi používanými při péči o hospodářská zvířata.
- Během dojení se nikdy nesmějí ve stáji pokládat sklenice na zem. Nízký tlak může způsobit vniknutí nečistot, hnoje nebo jiných nečistot dovnitř.
Možné příčiny poruch
Ve skutečnosti k vážným poruchám dochází jen zřídka. Díky tomu za prvé zvládnete opravy sami a za druhé vás to nebude stát mnoho.
Navíc většinu problémů lze připravit předem. Klientům například doporučujeme mít vždy náhradní díly na dojírnu – přídavnou sadu desek na vakuovou pumpu, těsnění, membrány pulzátorů, plastové náhradní díly.
Odtlakování
Pokud dojicí stroj nevytváří podtlak, zkontrolujte těsnost spojů. Nejčastěji je rozbité:
- v přijímači;
- na křižovatce hadic a potrubí;
- v rozdělovacím ventilu;
- ve víku sběrače nebo dojící nádoby (těsnění se opotřebovává).
Někdy stačí jen otočit regulátorem podtlaku, protože nastavení se ztratí.
Poruchy při provozu vakuového zařízení
V případě nesprávné obsluhy (překročení doby provozu, vniknutí vlhkosti) může dojít k závažnějším pracím. V takových případech zkontrolujte stav nožů. Používáním se opotřebovávají, ale lze je snadno vyměnit. Je obtížnější odstranit poruchy motoru, a proto existuje možnost, že bude nutné vyměnit celou sestavu. Nespěchejte však: poraďte se s odborníkem. Problém nemusí být v čerpadle nebo motoru, ale ve spojce. Tento náhradní díl můžete vyměnit sami.
V internetovém obchodě DaMilk si můžete zakoupit náhradní díly pro dojící stroje od oblíbených výrobců. Sortiment zahrnuje komponenty pro závěsná zařízení, vakuové instalace a mléčné systémy. Existují dovážené a ukrajinské náhradní díly. Doručení Nova Poshta trvá až 3 dny, takže můžete rychle provést opravy.
Vedoucí prodejny vám pomůže vybrat komponenty kompatibilní s vaším modelem dojicího stroje. V případě vážného poškození využijte služeb servisního střediska DaMilk.
Portál o zemědělských strojích, strojích a jednotkách
V poloze znázorněné na obr. 26 a je v potrubí 3 vakuum a v potrubí 2 atmosférický tlak. V poloze znázorněné na Obr. 26, b, v potrubí 2 je vakuum a v potrubí 3 je atmosférický tlak. K pohybu tyče 17 spolu s cívkou dochází automaticky v důsledku změn tlaku v komorách 7, 8 a 9. Pulzátory synchronního dojení mají jedinou výhodu – nízkou cenu oproti párovým pulzátorům dojení.
Ceny a sortiment si můžete prohlédnout na našich webových stránkách po odkazu na sekci dojící stroje.
Nejrozšířenější je v současnosti neregulovaný pulzátor ADU 02.100. Je instalován na téměř všech modelech mechanických dojicích strojů Burenka, Berezka, AID, Doyarochka. Principem činnosti pulzátoru dojicího stroje je synchronní režim push-pull za provozu, při kterém je mléko odsáváno ze čtyř struků najednou.
Pulzátor dojicího stroje má na těle dvě trubky. Jeden je napájen konstantním vakuem z čerpadla. Uvnitř krytu je přeměněn na variabilní a vychází z jiného. Frekvence pulzování odpovídá 65 cyklům za minutu.
Nevýhody dojicího stroje:
- Během pracovního procesu dochází k vysokému proudění vzduchu, což někdy způsobuje poruchy,
- Nedostatečné vyfukování kanálků procházejících mléko.
Pomozte mi pochopit! Koupil jsem si pístovou dojící stroj Buryonka. Sestavil jsem to, zdá se, že je vše v pořádku, ale dojičky nenasávají prsa. Co dělám špatně?
Správná instalace zařízení vyžaduje dodržování určitých pravidel. První z nich je, že zařízení je umístěno co nejdále od krávy, aby hluk zařízení krávu neděsil a nenarušoval produkci mléka. Na stěně stáje je zavěšen vakuový kohout s regulátorem. Je důležité mít možnost ho kdykoli dosáhnout.
Při výrobě mléka je potřeba dojírnu umýt. Zařízení přichází do kontaktu s vemenem zvířete a produktem. Pokud se nestaráte o pravidelnou sanitární a hygienickou údržbu dojicího stroje, dochází k hromadění plísní a bakterií uvnitř zařízení. Mikroorganismy jsou nebezpečné jak pro člověka, tak pro krávy.
Pravidla pro péči o dojící stroj
Abyste udrželi dojící stroj čistý, musíte porozumět specifickým hygienickým postupům. Mléko vytváří příznivé podmínky pro vznik a rozvoj patogenních kolonií. Pravidelná sanitace ničí živné médium, ničí mikroorganismy a znečištění.
Pro mytí dojicího stroje je vyhrazena samostatná místnost, která se nachází mimo místo, kde jsou zvířata držena. Sterilita je udržována ve speciálním mycím oddělení. Na konci každého pracovního dne je zařízení vyčištěno podle následujícího algoritmu:
- Rozebrat. Zařízení je snazší umýt po částech než ve smontovaném stavu.
- Opláchněte. Nádobky na dojení se umyjí v kbelíku s teplou čistou vodou a jednotka se zapne. Kapalina se čerpá do plechovky. Chcete-li změnit tok vlhkosti, musíte prvky pravidelně snižovat a zvedat.
- Čisticí roztok. Alkalický přípravek se zředí ve vroucí vodě a několikrát se nechá projít technikou. Gumové části jsou pečlivě očištěny kartáčkem, víko je ošetřeno ze všech stran.
- Zbavte se zbytků domácí chemie. Několikrát opláchněte v čisté kapalině.
- Sušení. Náhradní díly jsou zavěšeny na háčku.
Denní procedura zabere minimum času a zároveň pomáhá udržovat zařízení čisté. Jednou týdně je nutné generální čištění dojicího stroje. Akce zajistí nejen sanitární a hygienickou údržbu jednotky, ale také pomůže zaznamenat poruchy v raných fázích.
Proces podle algoritmu je podobný běžnému, ale vlastník potřebuje rozebrat všechny uzly. Každá část se namočí na 1 hodinu do teplé mýdlové kapaliny (zásadité nebo kyselé). Po čase se hadice a guma vsuvek zevnitř důkladně vyčistí. Části kolektoru se umyjí a otřou suchým hadříkem. Náhradní díly se několikrát opláchnou ve sladké vodě, nechají se okapat a uschnou.
Jak vyčistit dojící stroj
Chcete-li udržovat zařízení ve sterilním stavu, musíte znát specifika sanitárního a hygienického postupu. Prvním krokem je zbavit se zbývajícího mléčného tuku a tekutiny, která se hromadí na částech. Pokud použijete studenou vodu (pod +20 C), zmrzlé kapky ztvrdnou a usadí se v husté vrstvě na povrchu. Aby se zabránilo vysrážení nečistot z vařící vody, je nutné dojírnu umýt při teplotě v bezpečných mezích (+35-40 C).
Horké roztoky při + 60 C rychle odstraňují zbytky. Silně znečištěná místa z gumy bradavek jsou ošetřena středně velkým kartáčkem. Pomocí kartáčů různých průměrů je snadné vyčistit těžko dostupná místa. Při mytí dojicího stroje mycí prostředky zkapalňují mléčný tuk a louhy korodují drobné inkluze. Přípravky obsahující chlór zařízení dezinfikují.
Důležité! Při mytí dojicího stroje je zakázáno nezávisle měnit koncentraci roztoku. Při překročení přípustného limitu o více než 75 % dochází ke zničení pryžových dílů a nedochází k špatnému vymývání samotné chemikálie.
Naplňte jednu nádobu jednotky teplou tekutinou a do druhé nalijte horkou vodu (+55 C). Připojte zařízení k vakuovému kohoutku, odstraňte 5 litrů vlhkosti, zastavte a protřepejte zařízení. Postup se opakuje, dokud pěna nezmizí. Každá část je ošetřena štětcem.
Po umytí dojicího stroje nezapomeňte vypustit zbývající tekutinu. Malé kapky uvnitř jednotky se stanou vynikajícím prostředím pro rozvoj plísní. Nebezpečná plíseň není pouhým okem znatelná, ale negativně ovlivňuje zdraví lidí i zvířat. Spory se dostanou na vemeno a do produktu a způsobí otravu. Abyste předešli problémům, musíte hadice a sklenice zavěsit na háčky na teplém místě.
Jak vyčistit dojící stroj doma
V mlékárenské výrobě je zakázáno používat domácí chemikálie na nádobí. Kapaliny obsahují mnoho agresivních povrchově aktivních látek, které jsou pro krávy kontraindikovány. Sloučeniny postupně ničí ochrannou vrstvu vemene a způsobují podráždění.
Jedlá soda může být používána k čištění dojicího stroje denně. Na 1 litr vody vezměte 1 polévkovou lžíci. l. zařízení. Výsledný roztok rychle vyčistí stěny nádob a hadic, zbaví plaku a specifických pachů. Látka ničí příznivé podmínky pro rozvoj plísní a bakterií.
K dezinfekci mlékárenského zařízení používejte koncentrovaný Kompol-Shch Super. Přípravek s aktivním chlorem na mytí dojírny netvoří pěnu, proto je snadné umýt úzké části z nádob. Chemikálie rozkládá tvrdé usazeniny bílkovin a tuku a zabíjí patogenní mikroflóru. Při dodržení provozního řádu zvyšuje odolnost slitin proti korozi. Doba cirkulace – 10-15 minut.
Tekutý kyselý produkt „DAIRY PHO“ se používá k rozkladu nepoddajných minerálních a železných usazenin. Kompozice neobsahuje nebezpečné fosfáty a silikáty. Droga nepoškozuje ocelové a pryžové části mlékárenského zařízení. Pracovní roztok se zlepšenými čisticími vlastnostmi netvoří pěnu.
Chemická látka „DM Clean Super“ je komplexní mycí kapalina s dezinfekčním účinkem. Při mytí dojicího stroje alkalická báze snadno ničí bílkoviny a mastné nečistoty na zařízení a zabraňuje vzniku tvrdých usazenin. Produkt funguje skvěle v teplé i studené vodě. Při dodržení přípustné koncentrace neničí kovové a pryžové části zařízení. Speciální přísada zabraňuje pěnění, takže je snadné smýt zbytky.
„DM CID“ obsahující chlór se používá k vnitřnímu proplachování dojicího stroje. Mycí a dezinfekční koncentrát ničí perzistentní proteinové nečistoty a zabraňuje vzniku minerálních usazenin. Chemikálie bělí povrchy polymerů a obsahuje látky, které brání korozi. Pracuje v tvrdé vodě v rozsahu teplot +30-60 C.
Prostředky na čištění profesionálních dojicích strojů jsou často baleny do velkoobjemových obalů, takže nejsou vždy dostupné pro malé farmy. Multifunkční čistič „LOC“ se vyrábí ve formě jemného alkalického krému v 1 litrových lahvích. Chemikálie nezanechává žádný cizí zápach v nádobách ani na hadicích. Výrobek si poradí s čištěním jakýchkoli kovových a plastových povrchů a nezpůsobuje korozi. Na 5 litrů vody stačí 50 ml gelu.
Závěr
Pravidelné čištění dojicího stroje by se mělo stát zvykem. Na konci každého pracovního dne se provádí standardní úklid zařízení. Jednou týdně je zařízení důkladně ošetřeno speciálními chemikáliemi. Sanitární péče vás zbaví nejen zbytků mastnoty, ale zničí i patogenní bakterie a plísně. Při výběru moderních produktů dávají přednost možnostem označeným „Pro výrobu mléka“.
