Podlaha chátrala a potřebuje nutně opravit. Jaký materiál zvolit pro konečnou úpravu, aby bylo příjemné chodit naboso a povlak vypadal elegantně, svěže a pohodlně? Vynikajícím řešením by bylo použití přírodního přírodního materiálu – dřeva. Moderní technologie umožňují vyrobit si svépomocí odolnou a atraktivní palubku s perem a drážkou z obyčejného dřeva.
Co je drážkovaná deska
Klasická hraněná deska se používá na podlahy po mnoho staletí. Výsledkem je teplá a rovná podlaha, ale takový povlak má nevýhody, které snižují pohodlí:
- nepříjemné vrzání podlahových prken, kterého se lze jen velmi obtížně zbavit;
- mezery mezi deskami, kterými prochází vlhkost a studený vzduch;
- třísky a hrbolky nebezpečné pro kůži;
- vyčnívající hlavičky nehtů.
Jazyk je výstupek, který probíhá podél celého okraje desky a zavírá se do zámku, když je připojen k opačnému konci podobného výrobku.
Drážkovaná deska je hranovaná podlahová deska s bočními povrchy upravenými pro pero a drážku pro lepší instalaci.
Dnes podlaha z masivního dřeva postrádá nepříjemné nevýhody, i když se k jejímu vytvoření používají tradiční druhy tvrdého dřeva, dubu a jehličnanů:
- modřín dokonale odolává mechanickému namáhání, je odolný proti oděru a nehnije při vysoké vlhkosti. Takovou podlahu lze použít venku pro stavbu teras a verand, není nutné lakovat, v případě potřeby můžete k péči použít bezbarvý nebo tónovaný olej;
- dub má husté a tvrdé dřevo, dubová podlaha vydrží dlouho a nepoškrábou ji židle ani podpatky;
- borovice a smrk jsou měkké, příjemné na dotek, ale vyžadují lakování.
Nechybí ani prkno z břízy, olše, jasanu, mahagonu, teaku a dalších cenných a exotických dřevin.
Proč je potřeba a kde se používá?
Tento přírodní materiál se používá ve stavebnictví pro pokládku konečné podlahy a podkladu v soukromých domech a bytech, na balkonech a lodžích, verandách a terasách, saunách a veřejných prostorách.
Pro průmyslové a obchodní prostory s velkým počtem lidí a zařízení, nutností častého mokrého čištění a neustálého mechanického namáhání se použití dřevěných palubek nedoporučuje.
Olše a osika, podle současného GOST 8242, mohou být použity pro podlahy pouze v obytných místnostech. Z levných desek třídy C obvykle vyrábějí hrubé podlahy.
Více o tom, co je masivní deska, jaké existují druhy a odrůdy, výhody a nevýhody materiálu a také rozdíl od jiných typů povlaků, se dozvíte v článku: https://pol-master.com /pol-pokritiya/massivnaya- doska-dlya-pola.html.
Jak to funguje
Deska s perem a drážkou má své vlastní konstrukční vlastnosti, díky nimž získává vylepšené technické vlastnosti pro vytvoření vysoce kvalitní hotové podlahy:
- na bočních koncích jsou vyrobeny speciální zámky sestávající z výstupku, tzv. pera, na jedné straně a drážky ideálně vhodné pro pero na druhé straně desky. Díky tomuto designu jsou desky vzájemně propojeny, těsně k sobě přiléhají bez mezer, tvoří se jediné plátno. Materiály s jazýčky se vyrábějí pouze na dlouhých koncích prken a existují i modely se zámky po celém obvodu;
- horní přední plocha desky je zpracována na vysoce přesných bruskách a vyznačuje se zvýšenou hladkostí, je zcela připravena k použití a nevyžaduje povrchovou úpravu;
- Na spodní straně prken jsou vyřezány speciální drážky pro odvětrávání prken a udržení úrovně vlhkosti při pokládce podlah na pevný podklad bez vytvoření rámu např. na betonovém potěru nebo samonivelační podlaze. Vyrábí se jedna nebo dvě široké drážky až do hloubky 3 mm nebo několik úzkých drážek.
Rozměry takových desek jsou uvedeny v několika standardních rozměrech pro snadný výpočet spotřeby materiálu a snadnou instalaci. Délka desky se obvykle volí rovna délce místnosti. Na individuální zakázky je možné vyrobit lamely delší nebo silnější.
- délka se pohybuje od 100 do 400 cm;
- šířka dosahuje od 8,5 do 10 cm;
- tloušťka je od 2,5 do 3,5 cm.
Výhody a nevýhody materiálu
Podlahová deska s perem a drážkou vylepšená pomocí moderních technologií má oproti konvenčním hranám řadu výhod:
- zámkové spojení zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení, přiléhavost a absenci mezer mezi deskami, vyšší tepelnou izolaci a zvukovou pohltivost. Podlaha vypadá jako jediné bezešvé plátno, nemusí se škrábat;
- Životnost štětovnice je několik desítek let. Oprava bude mít čas se nudit, ale stále bude vypadat skvěle. V tomto případě můžete povrch obrousit a dodat mu jiný tón mořidlem nebo barevným lakem;
- Standardní rozměry umožňují snadnou výměnu jednoho prkna nebo kombinaci různých druhů dřeva do originálního souboru;
- hladká přední strana materiálu vypadá hned po zakoupení luxusně, nevyžaduje dodatečné leštění, lze na ni lakovat nebo ochranné hmoty bez rizika zvednutí vlasu, příjemně a bezpečně se po ní chodí naboso;
- naprostá ekologická nezávadnost tohoto přírodního materiálu a spojení bez lepidla umožňují jeho použití v dětských pokojích a ložnicích. Antistatický efekt nepřitahuje prach k povrchu podlahy a usnadňuje údržbu;
- díky přítomnosti per a drážek na zadní straně výrobku je podlaha odolnější vůči vlhkosti, nekroutí se, nevysychá, nevrzá. Spodní větrání zabraňuje rozvoji hub a plísní;
- snadná instalace umožňuje položení dokončovací podlahy i pro začínajícího specialistu, což výrazně snižuje náklady na opravy;
- Rozmanitost druhů dřeva, způsobů zpracování a různých dekorativních efektů poskytuje dostatek příležitostí pro zdobení interiéru a dodávání domu jedinečný styl.
Hladká a krásná dřevěná podlaha musí být doplněna soklem, abyste získali konečný vzhled místnosti. O tom, jak připevnit sokl k podlaze, si můžete přečíst v materiálu: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plintus/kak-prikrepit-plintus-k-polu.html.
Drážkovaná deska má nevýhody, jako každý přírodní materiál:
- nízká odolnost vůči vodě, při stálém smáčení může materiál bobtnat a hnít. K vyřešení tohoto problému je dřevo impregnováno antiseptiky a také pokryto ochrannými oleji, vosky, laky;
- vysoké náklady na materiál jsou způsobeny jeho přirozeností, kvalitou vstupní suroviny a složitostí technologie zpracování;
- nebezpečí požáru je sníženo impregnací retardéry hoření, které zabraňují vznícení dřeva.
Jak vyrobit drážkovanou desku vlastníma rukama
Další důležitou výhodou pero a drážka je možnost vyrobit si jej sami s určitými dovednostmi při zpracování dřeva. Tato pečlivá práce vyžaduje volný čas a znalosti o složitosti technologie, stejně jako pravidla pro výběr vysoce kvalitních surovin. Podle vzhledu a stavu materiálu je deska rozdělena do následujících tříd:
- extra – nejdražší odrůda, na jejím povrchu nejsou žádné uzly a vady, má absolutně hladkou, jednotnou strukturu;
- A – odrůda vysoké třídy, ale na jejím povrchu jsou povoleny malé skvrny a ztmavnutí bez přítomnosti suků nebo jiných vad ve struktuře dřeva;
- B – nejoblíbenější odrůda střední cenové kategorie. Uzly a jiné inkluze a skvrny na jeho povrchu nezkazí celkový vzhled, ale vytvářejí další dekorativní efekt přirozenosti;
- C je levná odrůda s přijatelnou různou heterogenitou struktury a prostřednictvím suků.
Po rozhodnutí o třídě byste měli věnovat pozornost dalším kritériím pro výběr zdrojového řeziva:
- vlhkost by měla být 10–15% a v ideálním případě až 8%, těchto ukazatelů se dosahuje pomocí průmyslového sušení ve speciálních komorách, po kterém deska získá stabilní velikost a již nebude vysychat. Kvalitní vyschnutí je dáno lesklým povrchem a zvonivým zvukem při poklepání a vysoká vlhkost je dána přítomností kondenzátu na vnitřní straně plastového obalu;
- neporušenost balení vám umožní udržovat nízkou úroveň vlhkosti a kvalitu surovin, při nákupu byste si měli také ověřit dostupnost certifikátů, kontrol a další průvodní dokumentace, doporučuje se vybrat produkty známých velké značky, které si získaly důvěru spotřebitelů, levná deska od neznámého výrobce může být nekvalitní;
- porušení geometrie a hladkosti broušení, zejména u špičkových výrobků, je nepřijatelné, zkomplikuje instalaci a může zkazit vzhled hotového nátěru. Tyto parametry se kontrolují vizuálně a ručně;
- při kombinaci několika různých druhů dřeva by měly být vybrány desky stejné standardní velikosti, aby se snížil počet ořezů. Druh dřeva závisí na účelu prostor a plánovaných zatíženích, provozních podmínkách.
Potřebné materiály a nástroje
Desky zakoupeny, nyní můžete začít pracovat.
Ve velkých továrnách se zapichování provádí na vysoce přesných obráběcích strojích s programovým řízením.
Pro domácí rabování budete potřebovat následující nástroje a materiály:
- svinovací metr, vodováha, pravítko, čtverec, značkovací tužka;
- impregnace ohněm a biologickým poškozením;
- elektrická skládačka nebo pila na železo pro korekci velikosti;
- frézka s funkcí výběru čtvrtiny, frézka;
- svorky pro upevnění obrobku.
V případech, kdy nelze použít masivní podlahové desky, mohou být dobrou volbou technické podlahy. Co je to inženýrská deska a jak ji namontovat, řekneme na našem webu: https://pol-master.com/pol-pokritiya/trehsloynaya-inzhenernaya-doska.html.
Krok za krokem výrobní proces
Samozřejmě nebude fungovat dosáhnout výrobní třídy desek extra třídy v domácí dílně, ale je docela možné provést zámkové spojení a následně získat krásnou, rovnou podlahu bez vrzání a prasklin.
Etapy prací, které je třeba provést:
- Před prací byste měli zakoupené suroviny ponechat několik hodin uvnitř, aby se přizpůsobily teplotě a vlhkosti. Suchá, čistá deska připravená ke zpracování musí být upevněna na pracovní ploše pomocí svorek, aby se při práci nepohnula a neposunula.
- Změřte střed povrchu koncové strany podél dlouhé strany a označte spojení zámku.
Tato práce netoleruje chyby, v případě posunutí nebo zakřivení linie řezu bude muset být deska vyhozena
Video: jak vyrobit desku s perem a drážkou vlastníma rukama
Drážkovaná deska vydrží desítky let, pokud je správně zvolen materiál a drážky jsou provedeny pomalu a pečlivě. Po položení je žádoucí podlahy překrýt několika vrstvami ochranného laku, poté je lze mýt, stěhovat těžký nábytek a chodit na jehlových botách bez rizika poškrábání nebo protlačení. Tvrdé horniny, které jsou odolné vůči mechanickému namáhání, lze natřít speciálním olejem, který podtrhne krásu a odhalí texturu dřeva.
