Pro každý dvůr soukromého domu je stavba baldachýnu z trubek jen otázkou času. Dříve nebo později, ale sami majitelé dospějí k pochopení, že musíte vyrobit baldachýn z profilové trubky vlastníma rukama. Jednoduchý design profilu nejen ochrání před sněhem, deštěm a slunečním zářením, ale také výrazně rozšíří obytný prostor domu. Konstrukce profilových trubek však vyžaduje značné náklady na nákup materiálu, navíc značná hmotnost kovové režie může představovat hrozbu pro zdraví, takže stavba bude muset být provedena v souladu se všemi pravidly na základě výkresů a výpočty.
Stavba budov svépomocí
Se samostatnou konstrukcí přístřešku kůlny, pokud nemá kapitálový základ a stěny z hořlavých materiálů, se můžete zcela obejít bez koordinace s architektonickým oddělením a VDPO. Hlavní věc, kterou je třeba připravit:
- Vyberte přijatelný projekt.
- Nakreslete rám vrchlíku z profilové trubky v určité oblasti.
- Proveďte předběžný výpočet pevnosti konstrukce pod tíhou sněhové pokrývky maximální tloušťky.
- Připravte rozpočtové náklady a krok za krokem provádění operací.
DŮLEŽITÉ! Při práci s projektem je třeba vyhodnotit nejvhodnější variantu podpěr, které by vydržely těžkou železnou konstrukci přístřešku z profilové čtyřhranné trubky.
Velikost profilu trubky přímo závisí na velikosti konstrukce a především na nosném nosníku podpěr. Aby nedošlo k chybě v sortimentu komponentů, je nutné provést úplný výpočet všech prvků a teprve poté naplánovat odhad.
Instalace sloupu
Nelze ignorovat instalaci zděných sloupů, které se také někdy používají k údržbě baldachýnů. K založení takové podpory je zapotřebí nadace. Nejčastěji se jedná o sloupcovou strukturu.
- 1) Vykopejte jámu o minimální velikosti 50 × 50 centimetrů;
- 2) Na dno se položí polštář z písku a štěrku, aby se kompenzovalo zatížení ze země;
- 3) Položte tenkou vrstvu cementu nebo zdicí malty k vyrovnání místa. Tento krok můžete přeskočit, pokud web dobře vyrovnáte;
- 4) Nyní začněte pokládat sloupy. Pro podporu pod baldachýnem stačí položení 1-1,5 cihel.
Když je podzemní část připravena, boční stěny základny jsou pokryty střešním materiálem nebo potaženy bitumenem, poté jsou pohřbeny a zdivo je přivedeno shora na konstrukční značku.
Když jsou stojany připraveny, pokračujte v instalačních pracích k instalaci podlahy přístřešku.
- Krajinářský design
Výstavba a rozpočtování
Při sestavování výkresu je třeba mít na paměti optimální úhel sklonu střechy přijatý normami. 25˚-30˚ je nejlepší úkos pro severní oblasti s hustým sněžením. Střecha je z profilovaného plechu.
15˚-20˚. Takový svah u přístřešku je spolehlivější pro instalaci v oblastech se silným konstantním větrem. Největší vzdálenost pro rozpětí potrubí je 20 metrů. Střecha je vyrobena z vlnité lepenky, polykarbonátu nebo kovových tašek.
Až do 15. S tímto sklonem střechy jsou instalovány malé přístřešky nebo průzory. Kryt může být polykarbonát nebo vlnitá fólie.
Nenáročnou možností, pochopitelnou pro vlastní výrobu, je přístřešek kůlny z profilové trubky, schematicky znázorněný níže.
Rám pro přístřešek kůlny
Vypočítáme čtvercové trubky, které jsou potřebné pro výrobu podpěr a vazníků. Výhodou takového rámu je snadné použití a malá hmotnost konstrukce pro vrchlík vyrobený z profilových trubek. Nahoře jsou instalovány čtyři vazníky o maximální výšce tři metry, které jsou sestaveny z lehkých tvarových trubek o průměru 25 mm.
Plocha střechy přístřešku je 30,25 m2 (5,50×5,50 m). Při výpočtu komponentů se ukázalo, že hmotnost celé konstrukce z profilových trubek by nepřesáhla 350 kg, což by pro šest podpěrných sloupků z profilu o velikosti 50 mm bylo asi 20 % nejvyššího statistického zatížení. .
Vzhledem k tomu, že sněhová pokrývka vyztuží podpěry a vazníky až do 800 kg, je bezpečnostní rezerva 1,4 jednotky. Pravděpodobnějším problémem při výpočtech profilu je boční vítr, který může převrátit konstrukci.
Za podmínky tuhého upevnění nosných trubek v betonovém základu se ukazuje, že zatížení větrem o rychlosti 15 m / s na šikmé střeše asi 30 stupňů bude 24 kg / m2. A to znamená, že celková výztuž pro profilové trubky nepřesáhne 150 kg. Toto číslo je pro tuto budovu celkem přijatelné.
Tabulka pro výpočet rámu pro vrchlík z profilových trubek
Kreslení farem a budov jako celku musí být provedeno v daném měřítku, aby bylo vhodné vypočítat požadovaný počet dílů.
NA POZNÁMKU! Doporučuje se zakoupit profilové prvky s marží 5-10%, protože existuje riziko obdržení jedné nebo dvou vadných trubek na dávku. A také s nezávislou výrobou vrchlíku jsou možné chyby a nadměrná spotřeba materiálu.
Popis videa
Jsou možné i další možnosti montáže podpěr: na stěny budovy, plotové sloupky atd. Návrh přístřešku připojeného k domu je zobrazen v tomto videu:
Viz také: Výroba ohýbačky trubek vlastníma rukama: možnosti designu a vlastnosti hotových výrobků
Dalším krokem, jak vypočítat vrchlík z kovového profilu, je určení délky trubek pro výrobu vazníků (nebo krokví). U šikmých konstrukcí potřebujete znát úhel sklonu svahů, který je zvolen s ohledem na zatížení větrem a sněhem v oblasti konstrukce.
- Pro kůlnovou střechu stačí 8-15 stupňů.
- Pro štít v oblastech se silným větrem 15-22 stupňů.
- Pro štít v zasněžených oblastech 25-30 stupňů.
Délka krokví se vypočítá pomocí jednoduchého trigonometrického vzorce: c uXNUMXd b / cosA, kde B je šířka vrchlíku, A je úhel sklonu svahu. Podobně se zjistí výška trojúhelníkového krovu.
Výkres pro určení délky svahu Zdroj ibb.co
Dávejte pozor! Pokud se navrhuje štítový vrchlík, dosadí se do vzorce polovina jeho šířky.
Délku oblouku pro obloukovou konstrukci lze určit na základě znalosti výšky oblouku h. K tomu se použije následující vzorec:
A posledním konstrukčním parametrem, který je třeba určit, abychom věděli, jak svařit rám pro vrchlík, je krok mezi podpěrami a vazníky. Obvykle se volí v rozmezí od 1 do 2 metrů v závislosti na masivnosti krytiny a mezi každou dvojici podpěr je připevněn vazník. Pokud je vzdálenost mezi pilíři větší, bude nutné konstrukci zpevnit bočními vazníky. Nedoporučuje se zvyšovat krok mezi krokvemi.
Projekt přístřešku s řídkými podpěrami a bočními vazníky Zdroj dilpy.ru
Stavební prvky
Než si postavíte baldachýn z profilové trubky vlastníma rukama, musíte vědět, z jakých prvků by se měl skládat.
Jeho design zahrnuje:
- Stojany na trubky.
- Plnicí skříně pro podpěry.
- Oblouky.
- Farmy.
- Propojky.
- Střecha.
- Sekundární prvky v podobě okapů a osvětlovacích lamp.
Jako podpěry se obvykle používají trubky se čtvercovým nebo méně běžně kulatým profilem. U poslední sekce jsou výrobky méně vhodné pro upevnění.
Farmy k výstavbě
Odhadované rozměry profilových trubek
Rozměry součástí konstrukce pro vrchlík z profilové trubky závisí na celkové ploše této budovy.
Podle GOST-23119-78 se pro výrobu přístřešku z trubek používají následující materiály:
- Pro konstrukce do velikosti 5 metrů budou vyžadovány výrobky s průřezem 40 × 20 × 2 mm.
- Pro budovy s rozpětím 5 až 8 metrů – profilová trubka 40 × 40 × 2 mm.
- U přístřešků z profilových trubek o délce více než 8 metrů je konstrukce vyrobena z materiálu o rozměrech 40 × 40 × 3 mm nebo 60 × 30 × 2 mm.
- Podpěry jsou připraveny ze čtvercového profilu o průřezu 80 × 80 × 3 mm.
NA POZNÁMKU! Aby nedošlo k chybám ve výpočtech, musíte si najít zprávy o počasí za několik let v dané oblasti, odrážející úroveň srážek a vzít je jako základ.
Přípravné práce
Pro takový vrchlík bude stačit použít profil s 30 mm policí pro svařování. Tloušťka stěny se bere 1,5 mm. Tlustší není potřeba, jen to prodraží konstrukci.
Nejjednodušší a nejspolehlivější možností pro baldachýn je kůlna. Délka horního sklonu bude v tomto případě 3900 mm, spodní segment je snížen o 80 mm, takže vazník na okraji je pro napojení seříznut pod úhlem.
Velikost největší rozpěrky mezi vodorovnými trubkami krovu bude 600 mm, celkem je vyrobeno 7 rozpěrek na celou konstrukci. Pro lepší spojení je první příhradový vazník sestaven na rovném povrchu..
Spojují a svařují úzký okraj. Poté se namontuje široká rozpěrka a spoje se svaří. Označte místo instalace další výztuhy, změřte velikost, odřízněte obrobek a namontujte jej do konstrukce vazníku. Operace se opakuje se zbývajícími 5 žebry, přičemž se postupně zmenšuje jejich velikost.
Nyní máme přesné rozměry vzpěr krovu a budou potřebovat ještě 4 kusy. Pro sestavení vazníků pro vrchlík je nutné odříznout celý obrobek. První detail, pro pohodlí, bude sloužit jako šablona.
Dále rozloží a upevní dvě hlavní řasy svorkami, také nejprve svaří krajní spoje a položí propojky, uchopí je, ale nevaří.
Pro větší spolehlivost předmontáže musí být na všech stranách spoje umístěny cvočky. Pro cvočky je nastaven malý svařovací proud – to pomůže vyhnout se zbytečným dírám ve spojení.
Po sestavení příhradové konstrukce ji sejměte ze šablony a proveďte svařování ve spodní poloze. Poté se stejným způsobem shromáždí a opaří zbývající příhradové vazníky.
Někteří odborníci radí svařovat konstrukci pomocí šikmých vzpěr z menšího profilu. Pro klid duše můžete nainstalovat další výztuhy, ale to bude vyžadovat nákup dalšího drahého materiálu.
Proto, pokud si to přejete, můžete odepnout první 2 nejširší okna. Zbytek je lepší utáhnout spařením trojúhelníkových plechových šátků na bočních spojích.
Proces výroby vrchlíku z profilové trubky
Jakmile se rozhodnete pro materiál rámu, musíte určit, jakou střešní krytinu použít. Obvykle se pro tyto účely jako střešní materiál používá polykarbonát, kovové dlaždice nebo vlnitá lepenka.
Nástroj
Ze stavebnice pro kutily si musíte připravit:
- Lopata.
- Svařovací stroj.
- Nůž, pilka na kov (bulharský).
- Příslušenství k měření (metr, olovnice, metr).
- Šroubovák.
- Sada klíčů.
- Kladivo.
Příprava staveniště a montáž přístřeškových regálů z profilové trubky
Nejprve musíte věnovat pozornost skutečnosti, že potrubí, servisní komunikace a kabelové systémy neprocházejí na přiděleném území. Vzhledem k tomu, že v době poruchy těchto dálnic bude muset být vrchlík demontován, odstraněn povlak a poté by měla být veškerá práce provedena znovu vlastníma rukama.
Plocha pro instalaci navrhovaného přístřešku je zbavena nečistot a pečlivě vyrovnána. Ujistěte se, že na místě není žádná vegetace, jinak může ovlivnit celistvost nátěru.
Poté nastavte body pod podpěrami, k tomu se udělají značky podle výkresu, zarazí se kolíky a dvakrát se zkontroluje velikost úhlopříčky (měla by být stejná).
Kromě toho je žádoucí, aby vzdálenost mezi stojany vrchlíku byla co nejméně vynaložena na profilový materiál. Vzhledem k tomu, že takové polotovary vyrábějí výrobci o délce 600 cm, měla by být šířka chodu dva, tři nebo šest metrů, to znamená, že řezání polotovaru by mělo být beze zbytku.
Kopou nebo vrtají díry o hloubce nejméně jeden metr a střídavě instalují a zalévají podpěry. Při instalaci vrchlíku se doporučuje mírně zvednout a snížit stojany, aby se roztok dostal do dutiny, nebo vytvořit zapuštěné platformy zobrazené na obrázku níže.
Musí být umístěny přísně svisle na olovnici. Po instalaci stojanů byste se měli ještě jednou vizuálně zkontrolovat, aby byly na stejné lince, a poté, co se ujistíte, že jsou nainstalovány správně, nechte, dokud roztok zcela neztuhne (2-3 dny).
Viz také: Přehled zásuvek pro venkovní rozvody s uzemněním a bez něj: Přípustný proud a vlastní instalace – Přehled + Video
Pokyny krok za krokem pro výrobu baldachýnu vlastníma rukama
Přípravné práce na montáži konstrukce se snáze provádějí na zemi, protože je snazší zvednout sestavený rám pomocí jeřábu, než odhalit každý propojka během instalace nahoře.
Postupná montáž konstrukce z profesionální trubky:
- Nařežte polotovary na velikost podle výkresu.
- Spojte boční vazníky přivařením do rámu.
- Svařte přední profily vrchlíku.
- Poté jsou namontovány výztuhy.
RADA! Po vyrobení jednoho vazníku se doporučuje v budoucnu použít místo šablony, aby byly profesionální trubky vazníků stejné.
Všechny trubky konstrukce jsou ošetřeny antikorozním prostředkem a lakovány ve zvolené barvě. Posledním krokem při výrobě rámu vlastníma rukama bude zvednutí celé konstrukce pomocí jeřábu a její upevnění na podpěrné sloupky svařováním.
V případě poškození laku částí krovu je třeba jej pečlivě obnovit. Pokud není svařovací stroj, montáž vrchlíku z tvarových trubek se provádí šroubovým spojem.
Všechny otvory po vyvrtání by měly být také ošetřeny antikorozním lakem. Můžete použít jiný způsob upevnění – jedná se o krabí systémy, ale používá se pro malé přístřešky, pokud profilová část nepřesahuje 20 mm.
Hlavní nevýhodou takových svorek je to, že neumožňují vytvářet kudrnaté mříže pro vazníky a střešní krytiny: všechny části se musí sbíhat pod úhlem 90 stupňů. Takové upevňovací prvky se také používají pro rám vyrobený z plastových trubek.
Pokud není jeřáb, můžete vytvořit strukturu nahoře:
- Na podpěry upevněte horizontální vodítka pro připevnění budoucí přepravky.
- Poté nastavte rovnoběžně s profesionálními trubkami ve vzdálenosti 350-450 mm.
- Spojte propojky s nosnými nosníky vrchlíku přivařením nebo samořeznými šrouby.
- Zakryjte střešním materiálem.
Při montáži střechy hodně záleží na druhu materiálu. Pokud je vlnitá lepenka použita jako podlaha, musí být položena do extrémního okapu, respektive spotřeba samořezných šroubů pro upevnění střechy bude menší.
Pokud je povlak vyroben z polykarbonátu, který se překrývá a má menší tuhost, je použití spojovacích prvků větší. K upevnění střechy na vrchlíku profilových trubek se používají samořezné šrouby s lisovacími podložkami.
Po svaření jsou všechny kovové výrobky vrchlíku broušeny a ošetřeny antikorozní směsí a poté natřeny.
Stříška do garáže
Sestavení rámu
Po instalaci svislých podpěr pokračují k montáži vrchlíku:
- Nejprve jsou nosné pilíře vyrovnány v jedné úrovni.
- Zpevněte obvod. Chcete-li to provést, nejprve svařte krátké úseky a poté dlouhé. Před svařováním se řez trubky uchopí v jednom bodě a upevní se svorkou, aby se při svařování nic nepohnulo.
- Na zemi se sestavují přehledně podle nákresu farmy z profi trubky. Vyvrtávají otvory pro upevňovací prvky střechy.
- Jsou jeřábem nebo jiným způsobem zvednuty do požadované výšky a upevněny.
- Kromě toho je podpěra střechy vyztužena šikmými nosníky.
Alternativně lze provést svařování krovu okamžitě ve výšce. Ale je obtížnější zachovat svislost konstrukce.
Po dokončení svařovacích prací jsou všechny švy očištěny od strusky pomocí brusky. Když se objeví trhliny, jsou dodatečně vyztuženy ocelovými deskami. Všechny spoje jsou pečlivě natřeny a nalakovány. Tyto oblasti jsou v první řadě náchylné ke korozi.
