Vysoce kvalitní polykarbonát je šetrný k životnímu prostředí a odolá zatížení větrem a sněhem. Udržuje strukturu a pevnost po mnoho let. Nové technologie pracují na snížení hmotnosti polykarbonátu. Moderní plechy jsou lehčí než první referenční vzorky. Jak porozumět nejširšímu spektru materiálů? Hodnocení polykarbonátu pro skleníky uvedené v našem článku vám pomůže rozhodnout.
obsah
Při výběru materiálu dbejte na strukturu, pevnost, průsvitnost, tepelnou vodivost a UV vrstvu
Charakteristika a vlastnosti polykarbonátu
U lehkých plechů při zachování tloušťky klesá hustota a tloušťka stěny materiálu. Zároveň lehké materiály nejsou tak odolné, jsou měkčí.
- Nízká hmotnost: 16krát lehčí než sklo.
- Vysoká odolnost proti nárazu a opotřebení: 200krát pevnější než sklo.
- Odolnost proti vlhkosti, odolnost proti změnám teploty, srážkám, agresivním vlivům
- Odolnost vůči teplu a mrazu, více se zahřívá a déle drží teplo, pomalu se ochlazuje.
- Všestrannost použití.
- Lehká instalace.
- Neodolává UV záření, ničí se ultrafialovým zářením bez speciální ochrany. Vyžaduje použití měkkých hadříků nebo houbiček bez přidání chemických čisticích prostředků.
Polykarbonát je 200krát pevnější než sklo, což je často rozhodující argument ve prospěch tohoto materiálu
Na co si dát pozor při výběru a nákupu
- struktura;
- síla;
- průsvitnost;
- tepelná vodivost;
- UV vrstva.
Jaké jsou rozdíly a jak si vybrat
Struktura
Polykarbonát pro skleníky má jednokomorovou a vícekomorovou strukturu. Vnitřní dutina listu je rozdělena na přepážky, mezi kterými se tvoří buňky.
Pouze vertikální přepážky tvoří buňky typu „žaluzie“. Svislé a vodorovné příčky tvoří čtvercové buňky. Diagonální přepážky poskytují dodatečnou zesílenou pevnost.
Osvědčení
Diagonální přepážky zvyšují pevnost materiálu a odolnost vůči namáhání, ale snižují průsvitnost.
Pevnost, tloušťka a hustota
Pevnost polykarbonátu pro skleníky je ovlivněna jeho strukturou. Čím více buněk, tím vyšší pevnost. Hustota: měrná hmotnost na čtvereční. Metr. Tloušťka a hustota nejsou totéž. Při tloušťce 4 mm může být hustota od 470 g do 800 g na 1 mXNUMX.
Jak zkontrolovat hustotu? Vezměte vzorek a prsty uštípněte okraj. Nekvalitní lehký materiál (pod 600 g na 1 metr čtvereční) se snadno drtí, ohýbá a deformuje. Polykarbonát o hustotě 600 g až 800 g na 1 mXNUMX se mnohem obtížněji ohýbá, jeho struktura je pevnější.
UV ochrana
Pod vlivem slunečního záření se zakalí, zežloutne a zhroutí se. Pro ochranu plechů před sluncem se na vrchní vrstvu nanáší nátěr.
Ochranný nátěr nepropouští UV paprsky a zachovává si původní barvu.
Při montáži je důležité nezaměnit strany. Přední strana. potažené UV vrstvou, mělo by být na vnější straně, nahoře. Zadní strana není ničím pokryta, měla by být uvnitř konstrukce. Jak určit? Na přední straně je přepravní fólie s nápisy. Na zadní straně je průhledná fólie.
Jaká by měla být UV ochrana?
Navrch se nanese dobrá ochranná vrstva metodou koextruze. Měřeno v mikronech. Čím vyšší jsou hodnoty mikronů, čím silnější je ochranná vrstva, tím delší je životnost materiálu.
- Hmotově – ochranný materiál se přidává do složení povlakových granulí a distribuuje se po celé hmotě listu. Tato ochrana je nastříkána do plechu a poskytuje špatnou UV ochranu.
- Shora – metodou koextruze / koextruze. Je vytvořena vnější ochranná vrstva, která chrání polykarbonát před zničením. Technicky složitější a efektivnější metoda.
S kvalitním ochranným nátěrem zůstávají plechy déle průhledné a zvyšuje se jejich životnost.
Pozor na montáž – správná montáž polykarbonátu má vliv i na životnost
Průhledné fólie propustí nejvíce světla. Čím je struktura složitější, čím více buněk a komor uvnitř polykarbonátu, tím lepší součinitel tepelné vodivosti, ale horší ukazatele průsvitnosti.
Teplo
Počet buněk ve struktuře ovlivňuje tepelnou vodivost. Vyztužený typ plechu se zvýšeným počtem přepážek dobře udržuje teplo. Ty se používají pro stavbu zimních zahrad a skleníků pro pěstování v chladném období.
Z čeho se skládá cena polykarbonátu?
Cena komůrkového polykarbonátu závisí na výrobci, hustotě, ochraně v mikronech a ročním období. Na konci sezóny dávají slevy a akce na nákupy.
Čím nižší hustota, tím nižší cena a kvalita materiálu. Ten hustý vydrží mnohem déle. UV ochranný nátěr, UV vrstva. Bez ochrany před ultrafialovým zářením se materiál za pár let zhroutí.
Životnost vysoce kvalitního hutného polykarbonátu: 10–15 let.
- Má tenkou vrstvu od UV záření nebo žádnou
- Má lehkou strukturu, nízkou hustotu
- Lehká váha
- Plechy stejné velikosti, 1 metr čtvereční, tloušťka 4 mm, mohou vážit 400 g a 800 g. Je to dáno odlehčením stěn. Přepážky uvnitř jsou co nejtenčí. To ovlivňuje hustotu, pevnost, životnost a cenu.
Který polykarbonát je lepší pro skleník – barevný nebo průhledný?
V prodeji jsou různé polykarbonáty: malátná jantarová, jasně modrá, slunečně žlutá, módní narůžovělé a nazelenalé barevné nuance. Jakou vybrat – klasickou průhlednou nebo tónovanou?
Co říkají odborníci
Materiál musí mít maximální propustnost světla. Tyto vlastnosti nejlépe splňují průhledné, bezbarvé.
Barva povlaku znamená, že povlak nepropouští všechny paprsky slunečního spektra: zelený polykarbonát nepropouští zelené světlo spektra, zatímco červené spektrum se odráží od růžového listu.
Co říkají výrobci
Barevný (narůžovělý a nazelenalý) polykarbonát propouští do konstrukce maximální množství měkkého slunečního záření a nepropouští tvrdé sluneční světlo. Má příznivý vliv na růst a vývoj rostlin.
- zesílená ochranná vrstva proti UV záření (45 mikronů);
- zvýšená hustota;
- lepší rozptyl světla;
- větší hustota a hmotnost plechu.
Co říkají letní obyvatelé
S tónovaným polykarbonátem není potřeba stínění v horkých slunečných dnech. Brzy na jaře a pozdní podzim v nich ale bude méně světla. Můžeme doporučit brát takový skleník jako doplněk a ne jako jedinou možnost.
To, že barevný materiál urychluje zrání plodů a dodává plodům chuť, považuji za reklamní trik výrobce. Je na vás, zda takovým slibům budete věřit nebo ne.
Nejlepší polykarbonát pro skleníky pro každé roční období: výběr tloušťky
Možnosti polykarbonátu pro skleníky:
Polykarbonát 4–6 mm
Materiál o tloušťce 4 mm lze použít pro skleníky nebo malé skleníkové konstrukce.
U skleníku o rozměrech 3 x 4, 3 x 6, 4 x 6 je také přípustné použít nátěr o tloušťce 4 mm.
S rostoucí tloušťkou se zlepšuje tepelná vodivost. Čím silnější je povlak, tím méně tepla konstrukce ztrácí. Optimální tloušťka je 6 mm.
Polykarbonát 8–10 mm
Pro zimní skleník je vhodný polykarbonát 8–10 mm. Udrží o 30 % více tepla než 4 mm. Plechy tloušťky 8–10 mm mají lepší koeficient průsvitnosti než materiál 4–6 mm. Jednokomorový polykarbonát zároveň lépe propouští světlo, zatímco dvoukomorový polykarbonát zadržuje více tepla. Takové desky se používají v průmyslových sklenících pro celoroční pěstování, kde je instalováno umělé osvětlení a klimatizace.
Hodnocení nejlepších výrobců polykarbonátu pro skleníky
1. Sellex
2. Svět polykarbonátu
3. Polygalský východ
4. SafPlast
5. Kinplast
6. Plastilux-Group
7. Technoplast
8. Carboglass
9. PC Polyalt
10. Royalplast
11. Plastilux
Sellex
Hodnocení nejlepšího polykarbonátu pro skleníky vede výrobce Sellex.
- Od roku 2004 vyrábí Sellex domácí polykarbonát s využitím evropských technologií. Řada zahrnuje různé značky polykarbonátu: Premium, Solaris, Matador, Avangard, Comfort, Inside, Botanica, Original, Kronos.
- Společnost podporuje a prosazuje filozofii péče o přírodu. Materiál je 100% recyklovatelný, výrobní cyklus zahrnuje likvidaci, třídění a recyklaci odpadu.
- Výroba je moderní a technologicky vyspělá. Plechy jsou tenkostěnné a lehké. Zároveň mají vysokou odolnost proti nárazu a tepelnou izolaci. Standardní velikosti: tloušťka od 3,2 do 16 mm, šířka 2100 mm, maximální délka 12000 mm
Svět polykarbonátu
- Náš vlastní závod v Moskvě je vybaven automatizovaným moderním zařízením. Vyrábí všechny typy polykarbonátů – komůrkové, monolitické, profilované – a komponenty.
- Kvalita je potvrzena certifikáty shody, zkušebními protokoly a odbornými posudky. Garantovaná životnost – 10 let.
- Přihlášku lze podat na webu, zajistit dopravu a montáž. Při vyzvednutí je sleva.
- Pro skleníky nabízejí komůrkový transparentní polykarbonát o tloušťce 3,5, 4 a 6 mm. Standardní plech o šířce 2,1 m a délce 6 a 12 m. Lze nařezat na míru. Cena závisí na tloušťce a třídě: Standard, Premium, Luxury, Reinforced.
Polygalský východ
- Výrobní pobočka izraelské společnosti v Rusku od roku 2006. Síť má 11 poboček po celé zemi. Podporují koncept úcty k přírodě a ekologicky šetrné výroby. Společnost garantuje možnost recyklace a minimalizaci škodlivých odpadů ve výrobním procesu.
- Komůrkový polykarbonát je vyroben pomocí moderních technologií. Je lehký, odolný, hřejivý, s vysokou UV ochranou a tepelnou izolací. Odolává až -40 ˚С, propouští až 80 % slunečního záření a je odolný vůči ohni. Garantovaná životnost až 15 let.
- Desky s přísadou „Anti Fog“ jsou vytvořeny speciálně pro skleníky. Zabraňuje odkapávání kondenzátu z polykarbonátu na rostliny a snižuje změny teplot.
SafPlast
- Závod v Rusku je evropské úrovně. Má vlastní výzkumné a výrobní centrum pro inovativní řešení. Jsou součástí vývojové skupiny pro normy GOST pro komůrkový polykarbonát a konstrukční pravidla. Jsou to vývojáři Bio vrstvy aktivující světlo. Podporuje ekologicky šetrné směřování výroby, systematicky snižuje negativní dopady na životní prostředí.
- Pro skleník byl vyvinut speciální polykarbonát Actual Bio, který díky speciální propustnosti světla zvyšuje výnos ve skleníku. Testy byly provedeny v experimentálních sklenících Výzkumného ústavu zemědělského Tatar. K dispozici v tloušťkách od 4 do 10 mm, standardní šířce 2,1 m a délkách 6 a 12 m. Záruka – až 10 let
Kiplast
Hodnocení v recenzích na Yandex.Ru: 4,3
- Vlastní továrna a úřední kanceláře se sklady v 8 městech. Pro pěstování zeleniny se vyrábí komůrkový polykarbonát „AgroTitan“ a „Speciálně pro skleníky“. Tloušťka 3,5 a 4 mm, barva transparentní, standardní rozměry 2,1×6 m, 2,1×12 m, Garantovaná životnost až 10 let.
- Slibují jednoduchou instalaci bez účasti odborných montážníků, zlepšenou tepelnou izolaci, průsvitnost a rozptyl světla za dostupnou cenu.
- AgroTitan je označen nápisem „Premium“. Má ochrannou UV vrstvu o tloušťce 35 mikronů a servisní záruku až 15 let. Kvalita je potvrzena certifikáty shody.
Více k tématu
Na jakém základě si vybíráte polykarbonát pro skleníky? Podělte se v komentářích!
5 otázek od odborníků projektu Antonov Garden!
Tyto články, a to nejen může přijít na váš mail.
Vybrané materiály Antonov Garden, které byste si neměli nechat ujít, jsou v našich newsletterech.
Povídáme si o výhodách a nevýhodách polykarbonátu pro stavbu skleníků a poradíme se správným výběrem materiálu.
Mnoho příměstských oblastí má skleník, nebo dokonce dva. Pěstuje se zde raná zelenina, sazenice a mnoho dalšího. Majitel chce, aby skleníkový přístřešek sloužil dlouhou dobu a nevyžadoval opravu. To je možné za předpokladu, že je sestaven z kvalitních materiálů. Pojďme zjistit, který polykarbonát je lepší použít pro skleník: tloušťka, struktura, barva a další vlastnosti.
Vše o polykarbonátu pro stavbu skleníků
Co potřebujete vědět o polykarbonátu (PC)
Polymer patří do skupiny termoplastů. Je to polyester dvojsytného fenolu a kyseliny uhličité. V důsledku zpracování se ze suroviny získá průhledný plast mírně nažloutlé barvy. Existují dva druhy materiálu. Monolitický počítač je jeden list. Je pevný, ale zároveň velmi těžký, nedá se ohnout. Tepelná vodivost monolitu je poměrně vysoká. Proto tato odrůda není vhodná pro výrobu skleníků. Je žádaný ve stavebnictví a dalších oblastech.
Voštinový plast má úplně jinou strukturu. Část ukazuje dvě nebo tři tenké desky. Jsou spojeny propojkami, které fungují jako výztuhy. Jejich vnitřní prostor je naplněn vzduchem. To výrazně zlepšuje izolační vlastnosti materiálu. Listy jsou jedno-, dvoukomorové nebo vícekomorové. Voštinový polymer je nejlepší volbou pro montáž skleníku.
Výhody mobilního PC
- Lehká váha. Přesné parametry jsou určeny tloušťkou panelu, ale v každém případě bude hmotnost mnohem menší než u skla. Proto je zatížení rámu skleníku mnohem nižší.
- Vysoká propustnost světla. Transparentní polymer dobře propouští sluneční světlo. Bezbarvým povlakem prochází asi 92 % světelného záření, barevným méně. Polykarbonát navíc jemně rozptyluje světlo, což blahodárně působí na rostliny.
- Síla. Povlak vydrží značné zatížení. Při nárazu se nerozbije jako sklo, ani se neroztrhne jako film.
- Plasticita a pružnost. Polymer lze ohýbat a tvarovat do různých tvarů. Díky tomu je možné sestavit obloukové skleníkové konstrukce.
- Odolnost vůči nepříznivým faktorům. PC snadno toleruje změny teploty, odolné vůči biologickým vlivům. Téměř nehoří, protože technologie jeho výroby zahrnuje zavedení retardérů hoření.
- Dobré tepelně izolační vlastnosti. Voštinová struktura dělá z PC vynikající izolant. To umožňuje výrazně snížit náklady na teplárny.
- Životnost polykarbonátu je 10-15 let. Někteří výrobci poskytují na své výrobky právě takovou záruku. Je jasné, že taková životnost je jen u kvalitních certifikovaných materiálů.
Omezení
- Rozkládá se pod vlivem ultrafialového záření. Proto je nutná speciální ochrana. Bez něj se plast rozpadne za jeden až dva roky.
- Citlivost na agresivní chemikálie. Rozpouštědla, kyseliny, zásady a podobné látky ničí plasty. K čištění krytu používejte pouze neutrální jemný čisticí prostředek.
Kritéria výběru materiálu
Je možné určit, který polykarbonát pro skleník je lepší, pouze po seznámení se s kritérii pro jeho výběr. Sestavili jsme seznam vlastností, kterým je třeba věnovat zvláštní pozornost.
1. Tloušťka
Toto je určující kritérium pro výběr plastu. PC listy by neměly být příliš tenké, jinak nevydrží zatížení a deformují se. Neberte příliš silné panely. Jsou odolné, ale zatěžují rám rámu navíc a hůře propouštějí světelné záření. Při výběru tloušťky je třeba vzít v úvahu několik důležitých faktorů.
- Zatížení větrem a sněhem, typické pro oblast, kde bude stavba skleníku stát.
- Sezónnost. U budov, které se budou používat pouze na jaře a na podzim, můžete vzít tenčí desky. Budou muset vydržet pouze zatížení sněhem. Pro celoroční konstrukce jsou vyžadovány silnější plechy. Uvnitř přístřešku se také budou muset udržovat v teple.
- Rám. Nejpevnější jsou kovové rámy. Podporují značnou hmotnost povlaku. Pro ně si můžete vybrat tlusté talíře. Tenčí panely jsou vhodné pro dřevěné rámy, strom nevydrží příliš velkou váhu.
- Latovací krok. Malá vzdálenost mezi prvky rámu dodává systému pevnost. Pro struktury tohoto typu si můžete vybrat poměrně tenké plechy.
- Při výběru povlaku je třeba vzít v úvahu tvar konstrukce. Pokud se montuje oblouková konstrukce, je nutné si ujasnit poloměr ohybu panelu, který se vám líbí. Platí pravidlo: čím tenčí plech, tím více se dá ohnout. Tlusté plechy se mnohem hůře ohýbají.
Na základě toho je možné určit potřebnou tloušťku polykarbonátové desky. V ruských podmínkách jsou v průměru vybrány 6 mm desky pro sezónní budovy a 10 mm pro celoroční budovy. Mnoho lidí si myslí, že u klenutých budov je potřeba tenký nátěr, protože sníh na něm nedrží. To je chyba, protože při tání roste na svazích led, který drží sněhovou pokrývku.
2. Geometrie a hustota buněk: což je lepší pro polykarbonát pro skleníky
Struktura typu buněk předpokládá, že tenké plechy jsou propojeny vnitřními přepážkami. Tvoří tzv. plástve různých tvarů. Jejich konfigurace určuje sílu. Charakterizujeme možné formy plástů.
- Šestiúhelník. Dodává plátu maximální pevnost, ale zároveň snižuje propustnost světla. Skleníky sestavené z krytiny s šestihrannými články potřebují umělé osvětlení.
- Náměstí. Mají střední pevnostní charakteristiky a normální propustnost světla. Vhodné pro budovy se střední zátěží.
- Obdélník. Pevnost je minimální, ale nejvyšší průhlednost. Z takového PC se montují přístřešky bez umělého osvětlení.
Geometrie plástů ovlivňuje hustotu.Nejhustší plast je s šestihrannými buňkami, hustota desek PC s obdélníkovými plástvemi je nejnižší.
Po prostudování recenzí zahradníků o tom, který polykarbonát je nejlepší pro skleník, můžeme vyvodit závěry o zkušenostech s používáním materiálu. Ukazuje, že šestihranné voštinové panely jsou vybrány pro celosezónní hlavní budovy. Pro sezónní stavby jsou vhodné desky se čtvercovými a obdélníkovými plástvemi. V druhém případě je nutné pečlivě vypočítat konstrukci tak, aby odolala možnému zatížení.
3. UV ochrana
UV záření ničí polymer. Ultrafialové záření aktivuje fotoelektrickou destrukci, což vede k tvorbě malých trhlin. Postupem času se zvětší, plast se rozpadne na malé kousky. Proces probíhá velmi rychle, až úplné zničení trvá jeden až jeden a půl roku. Záleží na intenzitě záření.
K dispozici jsou desky PC chráněné proti UV záření. Může to být jinak. Nejlepší možností je ochranný film aplikovaný koextruzí. Tato aplikační technologie eliminuje loupání, polymer vydrží 10-15 let. Ochrana se aplikuje na obě strany nebo pouze na jednu. V druhém případě je deska označena, abyste pochopili, kde se nachází ochranný povlak. Právě takové výrobky se používají pro stavbu skleníků. Oboustranná ochrana zde absolutně není potřeba.
Musíte vědět, že film je velmi tenký, není to vidět. Při nákupu se proto musíte zaměřit na technickou dokumentaci a označení. To druhé je třeba vzít v úvahu při instalaci. Ochrana musí být umístěna zvenčí. Jinak to bude k ničemu.
Vysoce kvalitní film chrání nejen povlak, ale také přistání před nadměrným ultrafialovým zářením, které je pro ně nebezpečné. Ne nejsvědomitější výrobci vyrábějí plasty bez speciální ochrany. Nemá žádné označení, žádné certifikáty. Někdy se uvádí, že do plastu byly přidány speciální přísady, které chrání plast před UV zářením. I když jsou takové přísady přidány, neposkytují požadovaný účinek. Plast se rozpadne za dva až tři roky. Nekupujte takové produkty, i když opravdu chcete ušetřit.