Proč dávají drcený kámen pod dlažební desky?

Klíčem k úspěchu při pokládání dlažebních desek na drcený kámen je správné utěsnění základny. Proto musíte brát výběr drceného kamene vážně, protože pro každý typ práce existují určitá výběrová kritéria.

Vlastnosti

Podle principu konstrukce je drcený kamenný základ považován za poměrně jednoduchou záležitost. Stačí si vybrat správnou drť, která bude splňovat všechny požadavky – a můžete chodník pokládat.

Ve skutečnosti mají různé druhy drceného kamene určité vlastnosti, podle kterých je lze od sebe odlišit. Seznam charakteristických vlastností zahrnuje: zlomek, šupinatost (geometrie tvaru), hustotu a pevnost, mrazuvzdornost, přilnavost, úroveň radioaktivity a odstín.

Jaký materiál je potřeba?

Existují různé průměry drceného kamene a všechny umožňují získat hustý, jednotný a odolný povlak. V regulačních dokumentech (GOST) jsou uvedeny 4 hlavní frakce, ale existují i ​​doprovodné. K práci se používá zásadně frakce drceného kamene o průměru 0,5 až 2 cm, pokud je pokládka tenká, lze drť vysít na 1,5 mm.

Kámen se liší původem. Existují drcené kameny vyrobené z hornin, rudy, sekundární nebo strusky. Jedním z nejoblíbenějších druhů drceného kamene na dlažbu je dolomitová drť. Je odolný, mrazuvzdorný, odolný proti vlhkosti a nízkým teplotám. Vápenec má ze všech materiálů nejmenší pevnost, ale často se volí kvůli nízké ceně. Recyklovaný drť se získává z recyklovaného stavebního odpadu. Jeho výhoda spočívá také v nízké ceně. Žulový kámen neobsahuje žádné příměsi jílu ani bahna. A díky drsnému povrchu má tento materiál vysoké adhezní vlastnosti.

Mrazuvzdorný podklad prodlužuje životnost plochy chodníku na 35-45 let.

Vločkovitost udává měrnou hmotnost plochých a jehličkovitých kamenů. Ta by podle pravidel neměla přesáhnout 15 %. Pokud je jehlovité nebo rýčovité drti příliš mnoho, snižuje se přilnavost mezi kameny a zvyšuje se spotřeba cementové směsi. Pro cestu je vhodný materiál 1 nebo 2 skupin šupinek.

Kromě toho, drcený kámen se liší stupněm pevnosti (maximální únosné zatížení v kilogramech na 1 metr čtvereční). Pro drobnou dlažbu pro průjezd vozidel (celková hmotnost nákladu nepřesahuje 8 tun) je vhodná třída materiálu M600-M800. Pro výhradně pěší stezku stačí síla M300-M400.

Také drcený kámen vyrobený ze žuly se vyznačuje zvýšenou radioaktivitou, zatímco vápenec a křemenec mají nižší přírodní pozadí. Radioaktivita je zdokumentována.

K výběru dlažebních desek by se mělo přistupovat neméně vážně.

Povrch materiálu by neměl mít mnoho třísek, důlků nebo výmolů.

Pokud narazíte na dvě kvalitní destičky proti sobě, měli byste slyšet zvonění. To znamená, že materiál je dobře vysušen.

Kromě toho můžete zkusit tření dlaždic dohromady. Pokud zdrsní a trochu ztmavnou, je lepší odmítnout nákup takového povlaku.

Dlaždice by neměly mít příliš světlé a syté barvy, protože to svědčí o nekvalitním provedení. Tento povlak rychle praskne a začne se drolit.

A samozřejmě v obchodě můžete vždy požádat o certifikát kvality produktu.

na Chcete-li položit dlažební plochu, měli byste si předem zakoupit nátěr s marží 10-15%. Je to proto, že během procesu budete muset řezat dlaždice na požadovanou velikost. A vždy existuje možnost, že nějaké množství materiálu bude vadné.

instalační kroky

Příprava podkladu „udělej si sám“ zahrnuje:

odstranění úrodné vrstvy půdy (přibližně 35 cm);

čištění absolutně všech kořenů rostlin a stromů;

kladení potrubí pro odvodnění;

Kvalitní pokládka dlažby není možná bez detailní přípravy podkladu.

Pro stavbu základů nehraje odstín drceného kamene žádnou roli, i když nyní existuje celá řada odstínů. Musíte jim věnovat pozornost, pokud se materiál používá pro dekorativní design webu.

V každém případě byste si před nákupem materiálu měli pečlivě přečíst dokumenty k němu.

Jakmile je základ pro práci připraven, můžete začít s hlavními fázemi.

Zpočátku musíte položit polštář z drceného kamene. Chcete-li to provést, položte veškerý drcený kámen na připravenou základnu. Poté je třeba kameny vyrovnat a zhutnit (tloušťka vrstvy by neměla přesáhnout 18-20 cm). Zhutnění vrstvy musí být minimálně 95 %. Zhutnění drceného kamenného podkladu pomůže vibrační deska, samohybný válec nebo metoda odklízení.

Nyní je třeba nainstalovat obrubníky (nebo lemovací kámen). Alternativně mohou být vysazeny na tekutou cemento-pískovou nebo betonovou maltu.

Po instalaci bočnic můžete začít pokládat předem nařezané dlaždice na základnu z drceného kamene. K vyrovnání povlaku se obvykle používá gumová palička. Pokud dlaždice neleží naplocho, bude nutné je zvednout a základnu znovu vyrovnat. Kromě toho se pro rovnoměrné položení dlaždic používá rybářský vlasec. Je potřeba ji natáhnout do požadované výšky krytiny chodníku. To se provádí podélně i příčně.

Po vytvoření chodníku je potřeba jej vydatně zalévat. Po zaschnutí nátěru vyplňte spáry mezi dlaždicemi jemným pískem. K tomu použijte kartáč s tuhými štětinami. Po skončení prací se chodník ještě jednou zalije vodou z hadice, aby se smyly zbytky písku, cementové malty a nečistot.

Rada! Aby se zabránilo hromadění vody na povrchu dlaždice, měla by se její výška shodovat s horní částí obrubníku. Ještě lépe vytvořte sklon od střední části k okrajům cesty v rozmezí 0,6-0,8% s bočními příkopy, kudy bude proudit voda. Příkopy by měly být umístěny 30-35 cm od konce obrubníku.

Chcete-li se dozvědět, jak položit dlažební desky na drcený kámen, podívejte se na následující video.

Okolí a plochy ve dvoře domu jsou často upraveny různými technologiemi, které zahrnují použití různých stavebních materiálů. Zejména nejběžnějším řešením jsou povrchy vozovek pro osoby, cyklistika nebo úschovna aut. Podívejme se, jak správně připravit podklad pro dlažební desky, v závislosti na typu půdy a plánovaných provozních podmínkách. Pojďme se podívat na doporučení odborníků.

Technické požadavky na základnu

Pro zlepšení cest jsou blokové výrobky vyráběny z materiálů, které jsou svými vlastnostmi podobné přírodnímu kameni. To znamená, že splňují vysokou úroveň pevnosti, trvanlivosti a odolnosti vůči agresivním provozním podmínkám. Charakteristickým znakem je mimo jiné zvýšená hustota, a tedy i hmotnost povlaku. Proto musí být podklad pro pokládku dlažebních desek pevný.

Přírodní a umělý kámen se vyznačuje křehkostí. Tvrdé obrobky mohou prasknout a prasknout v důsledku bodového zatížení. Na povrchu se často objevují třísky v důsledku tření, což vede k následné destrukci materiálů. Důvody těchto důsledků spočívají v nerovnosti podkladu. To znamená, že by měl být co nejstabilnější a nejrovnoměrnější. To znamená, že je nutné přijmout opatření k odstranění deformačních procesů.

V důsledku toho by měl být povrch vozovky technicky tzv. dlažební kostka. Zejména mezi zeminou a dekorativním nátěrem jsou například drcený kámen, písek a cementově-pískový potěr. Mohou být přítomny i geotextilie a hydroizolace. Pro snížení destruktivního dopadu přírodních srážek, taveniny a podzemních vod na chodník a substrát je nutné vytvořit mírný sklon povrchu vozovky, odvodňovací kanály a drenážní systém.

Instalační práce

Akce začíná vypracováním projektu a montáží všech potřebných nástrojů a materiálů. Dále je třeba řádně připravit staveniště pro instalaci podkladu. Podívejme se blíže na vlastnosti výkopových prací, návrh drenážního systému a jak správně vytvořit základ pro dlažební desky na dvoře.

Příprava místa na zemi

Po označení území se nejprve odstraní úrodná vrstva půdy. Hloubka je dána tloušťkou podkladu a stupněm ponoření dlažebního kamene na pozadí nedotčeného zemního krytu.

Častěji se zvažuje možnost s jednou rovinou, to znamená, že silniční koláč je zcela zapuštěn do země. Tím se dále řeší problém volnosti a měkkosti svrchních vrstev na místě.

Ve stejné fázi je učiněn první krok k vyřešení problému, jak vyrovnat plochu pro dlažební desky. Likvidují se zejména kořeny keřů a stromů, které mohou pod budoucí krytinou nadzvednout část země. A prohlubně jsou vyplněny zeminou nebo pískem a kameny. Hlavní věc je zachovat maximální hustotu, aby se zabránilo poklesu nebo smrštění.

V důsledku toho se zpravidla vytvoří zdání jámy o hloubce asi 200 mm. Pro návrh pěší zóny to stačí. Pokud se plánuje výstavba místa pro vozidla, pak se parametr zvýší o 80-100 mm. Dále je dno pečlivě zhutněno ručním nebo elektrickým pěchem. Chování základny pro dlažební desky a dekorativní úpravy místa jako celku bude záviset na výsledku této akce.

Nakonec musíte zpevnit stěny jámy. K tomu můžete použít dostupné materiály, jako jsou desky nebo překližka k vytvoření dočasného bednění. Nejpraktičtějším řešením je instalace obrubníku, pokud to projekt umožňuje. Za optimální výšku plotu se považuje 500 mm. Pod ním je vytvořen štěrkový a pískový polštář o tloušťce 100, resp. 20 mm a sedací kanál je vyhlouben do hloubky 300 mm.

Výběr a uspořádání polštářů

Na základě jejich designu existují tři typy základů pro pokládku dlažebních desek: písek, cement s pískem a beton. První je vhodný pro lehké kolekce, druhý je považován za univerzální. Třetí se zpravidla vytváří, když se plánuje pokládka dekorativních výrobků pomocí lepidla na dlaždice pro venkovní použití. Podívejme se blíže na každé řešení:

Po zhutnění se doporučuje zachovat výšku 70 mm. Je lepší zvolit říční písek a prosít, aby se vyloučily zbytky vegetace a zástupci světa zvířat. Vzhledem k tomu, že jemnozrnný zásyp se pod tíhou kamene usazuje, je nutné mírně překročit základní úroveň oproti návrhové úrovni.

• Cementovo-pískový podklad pro dlažební desky.

Suché počasí je zde důležitou podmínkou pro práci. Substrát je tvořen ve třech vrstvách: z drceného kamene, písku a suché směsi. Poměry písku a cementu jsou tradiční – 3 ku 1 (poměr 5 ku 1 je přijatelný). Minerální vrstvy by měly být zhutňovány jedna po druhé a třetí vrstva by měla být instalována při pokládání dekorativního nátěru. Nebo se vytvoří samostatná vrstva vysoká 50-100 mm.

Proces tvorby potěru se provádí na hydroizolační fólii, která se pokládá přímo na zem nebo na minerální zásyp ze štěrku a písku nebo lámané cihly. Pod řešením je sestaveno bednění, je položena výztužná síť s buňkami 100 x 100 mm z drátu o průřezu 6 mm, jsou instalovány dočasné majáky pro vyrovnání místa (můžete se bez nich obejít, pokud jsou referenční body hladké boky bednění).

Před vyplněním nosné štěrkové vrstvy se doporučuje vytvořit hutnou vrstvu písku o tloušťce až 60 mm. Poslouží jako ochrana dlažebních desek a nátěrů před pohybem půdy při sezónním zamrzání a rozmrazování. Vrstva také přispívá k hustšímu napojení skalního zásypu. Vrstva drceného kamene může mít různou tloušťku. Níže jsou uvedeny pokyny, kterými se odborníci řídí:

Následující tabulka uvádí příklady s doporučeními řemeslníků, jak připravit podklad pro dlažební desky ve vrstvách, v závislosti na typu půdy a účelu místa (vrstvy jsou uvedeny zdola nahoru).

*Zde uvažujeme o geotextilii o hustotě 150 g/mXNUMX, která zabraňuje nebo zpomaluje proces vyplavování písku.

V případě písčitého podkladu pod dlažební kostky a dlažební desky bude voda z povrchu přirozeně stékat do země. Při použití cementu a směsí na jeho bázi je nutná instalace drenážních kanálů a otvorů. K zajištění stěn v případě posledně jmenovaného se používají trubkové úseky dlouhé asi 200 mm. Množství je stanoveno sazbou jedna na metr čtvereční. Metr. V obou případech lze otvory zamaskovat shora speciálními mřížkami.

Popis videa

Toto video vysvětluje chyby při stavbě základů a pokládání dlažebních desek na příkladu konkrétního objektu:

Nejdůležitější znaky

Dlažební desky působí na podklad lokalizované zatížení vlastní vahou a tlakem kolemjdoucích nebo vozidel.

Proto je důležité vytvořit silnou a spolehlivou platformu, rovnou a odolnou vůči přírodním jevům.

Před instalací substrátu se na místě vytvoří jáma odstraněním úrodné vrstvy půdy s oddenky.

Stěny jámy jsou zajištěny provizorním bedněním nebo obrubníky.

Podkladovou vrstvu pro dlažební desky představují vrstvy hutněného písku, štěrku různé frakce a vrchní vrstva písku, suché cemento-pískové směsi nebo železobetonové mazaniny.