Moderní člověk je velmi teplomilný. Máte-li vy, náš milý čtenáři, vlastní dům, pak si problém s jeho vytápěním musíte vyřešit sami. Moderní topná zařízení se však liší od jednoduchých kamen a krbů v minulosti; spolu se zvýšením účinnosti se zvyšuje složitost konstrukce a údržba jednotek se stává složitější.
Při provozu moderních kotlů, kamen a krbů se v komíně nutně tvoří kondenzace.
Co je to kondenzát?
Ať už používáte jakýkoli typ paliva, spalujete uhlovodíky. Uhlí, koks, palivové dříví, topný olej, plyn, pelety – vše se skládá z vodíku a uhlíku s drobnými nečistotami síry a některých dalších chemických prvků. Jakékoli palivo obsahuje také malé množství vody – nelze ji zcela odstranit. Při spalování jsou oxidovány vzdušným kyslíkem a výstupem je voda, oxid uhličitý a další oxidy.
Oxidy síry reagují s vodou za vysokých teplot a tvoří velmi agresivní kyseliny (sírová, sirnatá apod.), které se dostávají i do kondenzátu. Vzniká také několik dalších kyselin: chlorovodíková, dusičná.
Co je nebezpečný kondenzát
Při tvorbě kondenzátu existují dvě bezprostřední nebezpečí:
- při zamrzání kondenzátu ve formě ledu na ústí potrubí nebo deflektoru se úsek potrubí překrývá až do úplného uzavření – v důsledku toho se tah snižuje, tah se může převrátit (zpětný tah), produkty spalování (oxid uhličitý a plyny oxidu uhelnatého) se dostanou do obývacího pokoje a způsobí těžkou otravu lidí; horké plyny mohou způsobit požár.
- při velmi velkém množství může kapalina uhasit oheň např. v krbu – přímoproudnou trubicí).
Důsledky kondenzace v potrubí
Agresivní kyselé prostředí, které se shromažďuje na stěnách komína, vede k jeho rychlé destrukci – kyseliny korodují ocel, dochází ke korozi – kov rychle rezaví a „vyhoří“. Cihlové trubky jsou také zničeny kyselým kondenzátem.
Kondenzát zatékající do topeniště kotle navíc ničí topné těleso (a při velmi velkém množství dokáže uhasit i oheň v topeništi).
Velké množství vlhkosti usazené na stěnách může také vést k nepříjemným následkům:
- vlhkost usazující se v horní části cihlového komína vede k jeho smáčení a neustálému zmrazování a zahřívání – to vede k rychlému zničení takového potrubí;
- kondenzát proudící do topeniště kotle ničí topnou jednotku;
- když ocelová trubka „vyhoří“, vlhkost vstoupí do izolace, zamrzne a rozmrzne – trubka se také velmi rychle zhroutí.
Níže uvedená fotografie ukazuje důsledky opakovaného zmrazení cihlové trubky.
Preventivní opatření
Pro zvýšení odolnosti komínového tělesa proti agresivnímu působení kondenzátu budeme muset provést následující kroky:
- Do vzduchového potrubí nainstalujte kanál z chemicky odolného materiálu. Typicky se azbestocementové potrubí nebo zděné komíny vykládají nerezovými vložkami – vysokolegovaná ocel, odolná vůči agresivním chemickým prostředkům.
- Nainstalujte v místě průsečíku vodorovného kanálu (od pece) a svislého úseku (směrem k ulici) sběrač kondenzátu pro komín – ocelovou misku umístěnou pod jednotkou rozhraní.
Tím nezastavíme tvorbu kondenzátu, ale ochráníme hlavní konstrukční materiál komína před agresivními látkami, které ničí celistvost žlabu. Kondenzát bude odtékat potrubím do sběrné nádrže, která se podle potřeby vyprazdňuje. Proto je tato technika jedním z nejúčinnějších prostředků, jak se vypořádat s kondenzátem – odstraňuje následky, aniž by ovlivnila proces tvorby chemicky aktivních látek.
Počáteční montáž komína na kondenzát, jako zdroj ohrožení celistvosti kanálu, samozřejmě umožňuje dosáhnout výrazně lepších výsledků: koneckonců vložka-objímka snižuje tah zúžením průřezu potrubí. Instalace kyselinovzdorné manžety a lapače kondenzátu je však mnohem levnější než demontáž starého kanálu a stavba nového komína.
Příčiny kondenzace v komínovém potrubí
Odpadní plyny obsahují vodu a další kapaliny ve formě páry. Při ochlazení plynů se pára přesytí, voda se shromažďuje v kapičkách a má tendenci klesat – to je hlavní důvod vzniku kondenzátu. V proudu horkých plynů k tomuto procesu dochází u chladnějších stěn komína – a právě tam se usazují kapky kapaliny tvořící kondenzát.
Při zvažování důvodů vzniku kondenzátu je třeba mít na paměti, že neexistuje žádný kouř bez vodní páry, nelze se vyhnout přítomnosti kapaliny shromažďující se na stěnách komína.
Důvody pro zvýšení množství kondenzující kapaliny v komínech:
- neizolovaný komín, zejména z jednovrstvých pozinkovaných trubek;
- příliš dlouhá trubka – v horní části dochází k výraznému ochlazení kouře;
- nízká teplota výfukových plynů. To platí zejména pro moderní jednotky s výměníkem pro připojení topného systému. Je žádoucí, aby teplota plynů opouštějících hlavu pece byla alespoň 100 °C;
- velký rozdíl mezi teplotou okolního vzduchu a vycházejícího kouře;
- surové palivo (zejména palivové dřevo);
- zúžení lumen prasete v důsledku usazenin sazí a v důsledku toho snížení trakce;
- nízká teplota spalování s nedokonalým spalováním paliva v důsledku nedostatečného přívodu čerstvého vzduchu, což vede k nízké teplotě kouře a nízkému tahu;
- konstrukční nedostatky komína – přítomnost vodorovných a nakloněných částí (přesahujících přípustné normy 2000 mm vodorovného projekce); nekonzistence průřezové plochy kanálu s návrhovou plochou (a je špatné jak zmenšit, tak zvětšit průřez);
- vnikání srážek v nepřítomnosti deflektoru nebo uzávěru zvyšuje množství kapaliny v komínovém kanálu;
- Drsné stěny více zpomalují výfukové plyny a shromažďují více kondenzátu než hladké.
Jak vyřeším problém?
Ani po splnění všech požadavků na stavbu komína se kondenzaci zcela nevyhnete. V hotovém provedení je to o to více nemožné. Problém však můžete vyřešit tím, že se zbavíte již vytvořeného kondenzátu, snížíte jeho koncentraci a minimalizujete destruktivní důsledky:
- Používejte pouze suché palivo. Při spalování se bude uvolňovat méně vlhkosti, sníží se tvorba sazí, navíc takové palivo dává více tepla za nižší cenu.
Důležité! Tato metoda nepomůže při použití plynového kotle, protože není možné snížit množství vodní páry uvolněné při spalování zemního plynu.
- Pokud je komín vyroben z hygroskopického materiálu, používá se vložka. Uvnitř šachty je položena nerezová trubka, která na sebe přebírá působení agresivních látek. Objímka vyřeší další problém – ohřívá se rychleji než cihla nebo azbestocement, díky čemuž se nebudou tvořit kapky hned na začátku komína.
- Snížit teplotní rozdíl pomůže izolovat části potrubí, které jsou mimo vytápěnou místnost. Kouř se bude ochlazovat pomaleji, většina stihne erodovat spolu s párou kondenzátu. Za tímto účelem jsou tenké ocelové trubky obaleny tepelně izolačními materiály nebo skryty v dodatečně postavené cihlové šachtě.
- Pro zlepšení tahu vyčistěte komín a odstraňte narušení integrity potrubí. To usnadní odvod spalin a zajistí systém.
- Aby se zabránilo vnikání deště a nečistot, je horní část komína vybavena tryskou ve tvaru kužele – deflektorem. Nedovoluje vniknutí srážek a také zlepšuje trakci.
- Na začátku komína a v rozích konstrukce by měl být instalován odvaděč kondenzátu. Namontujte jej tak, aby bylo možné jej při plnění snadno vyprázdnit.
Doporučujeme, abyste si přečetli: Jak skrýt plynové potrubí v kuchyni a neporušovat regulační požadavky
Způsoby, jak se zbavit kondenzace
Kondenzát není možné zcela odstranit. Pokud si myslíte, že „dříve se v kamnech topila celá staletí a nedocházelo ke kondenzaci“, pak byste měli mít na paměti, že nyní je palivo spáleno téměř úplně, účinnost topných jednotek je vyšší než u primitivnějších modelů dřeva- hořících kamen a krbů minulých staletí, je teplota spalin nižší – tedy větší množství agresivní kapaliny v komínech.
Je možné dosáhnout takového chodu zařízení a provedení potrubí, že téměř všechen kondenzát bude vynášen do atmosféry velmi horkým kouřem – ale také vám odebere značný podíl tepla a vašich peněz.
Ale není vše ztraceno – lze přijmout opatření ke snížení množství kondenzované kapaliny
Izolace komínového kanálu
Alfa a omega komínová zařízení. Každý komín musí být izolován až po špičku. Staré cihlové trubky se také doporučuje dodatečně izolovat nad střechou a v podkroví.
Neizolovaný komín nemá vůbec právo na existenci.
Předsušení paliva
Palivové dřevo musí vyschnout! Za prvé – pod přístřeškem nebo v prostorné větrané stodole je optimální doba sušení jeden a půl až dva roky. Jemně nasekané palivové dřevo rychleji schne. Před použitím – nechte je týden nebo déle uležet v teplé a suché místnosti. Neustále hořící mokré dřevo vnese do kouře velké množství vlhkosti, odpadní dřevo, nedokonalé spalování a uvolňuje velké množství sazí (a nutnost častějšího čištění kouřovodu).
Uhlí, rašelina – nesmáčet. Přineste ji předem do místnosti, nechte ji prohřát a vysušte vlhkost, která se na ní usadila. Pelety, brikety – chraňte před navlhnutím, skladujte v suché a teplé místnosti.
Správná volba paliva
Palivové dřevo, pelety, brikety (zejména palivové dřevo) mají zpočátku vyšší vlhkost než palivové dřevo nebo topný olej. Je však rozumnější zvolit typ paliva pro topnou jednotku na základě parametrů ceny paliva, dostupnosti ve vaší oblasti a potřeby automatizace topného systému.
Čištění komínů
Čím hladší je vnitřní povrch kouřového kanálu, tím lepší je tah a tím více vlhkosti „odlétá do potrubí“. Komín by se proto měl pravidelně čistit od sazí, aniž by se čekalo na zhoršení tahu – alespoň dvakrát ročně. Zásadní význam mají metody čištění – mechanické nebo chemické.
Různé druhy paliva produkují různé množství sazí. Například u plynového kotle je množství vzniklých sazí minimální, u kamen na uhlí maximální.
Viz také: Jak vybrat a nainstalovat deflektor na komínovou trubku nebo ventilační potrubí
Čištění komína od sazí je zcela cenově dostupná kutilská činnost. Na našem videu uvidíte všechny detaily čištění komína.
Použití odvaděče páry
Co dělat, když kondenzát proudí podél stěn komína? Nainstalujte sběrač kondenzátu. V moderních topných systémech je to naprosto nezbytné opatření. Odvaděč kondenzátu je nerezová nádoba na sběr kondenzátu, namontovaná ve spodní části svislého kanálu, pod výstupním kanálem nebo odbočkou topné jednotky, s přístupem pro jeho vyprázdnění. Někdy zajišťují neustálé odvádění kondenzátu z nádrže do kanalizace. V moderních kovových “sendvičových systémech” a keramických trubkách jsou v sortimentu hotové sekce pro montáž takových nádob.
Také staré komíny by měly být modernizovány zabudováním odvaděče kondenzátu do spodní části.
Generální oprava
Při zjištění vážného poškození zdiva je provedena generální oprava potrubí včetně kompletní demontáže potrubí. Pro bezpečnou práci ve výškách je nutné připravit místo. Cihly se rozebírají ve vrstvách, počínaje horní řadou. Při práci se používá kladivo nebo děrovač. Demontáž se provádí na řadu celých materiálů. Demontované cihly se shromažďují v kbelíku a spouštějí dolů. Pro nové zdivo se berou žáruvzdorné cihly a malta z portlandského cementu, písku a vápna. Trubka je položena v jedné cihle, přísně na vodorovné úrovni. Vnitřní povrch musí být hladký, bez překážek pro průchod plynů. Konec trubky tvoří cementová hlavice, která je nejvíce ovlivněna povětrnostními vlivy.
V případě, že není možné komín úplně rozebrat, je do jeho kanálu vložena manžeta – trubka vhodného průměru z kovu nebo keramiky. Jeho hladký povrch zvyšuje trakci, saze se méně hromadí na vnitřních stěnách. Před montáží objímky se zkontroluje nepřítomnost cizích předmětů a překážek v kanálu. Potrubí se spouští vcelku nebo po částech, pro jehož připojení je nutné rozebrat zdivo. Prostor zbývající mezi potrubím a zdivem je vyplněn nehořlavou izolací. Po instalaci je otvor chráněn před srážkami kovovou střechou. Instalace manžety s kulatým průřezem přispívá k účinnému odvodu spalin, zvyšuje těsnost potrubí a snižuje tepelné ztráty. Tato možnost je přijatelná pouze pro přímé kanály, které mají stejnou velikost po celé výšce.
Druhým účinným způsobem, jak vytvořit spolehlivý a vzduchotěsný komín, je ošetření kanálu speciálními směsmi. Rychle tvrdnou, tvoří hladký povrch, který odolává vysokým teplotám. Ruská směs “Masan” je vyvinuta na bázi žáruvzdorného perlitu, finská “Mordax” je vyrobena z žulových třísek. Komínová vložka má své výhody:
- vytvoření monolitického povrchu bez švů;
- rychlost procesu nanášení kompozice;
- průřez komína se prakticky nezmenšuje, protože vrstva obložení je velmi tenká;
- směs má vysokou přilnavost;
- únik spalin je vyloučen.
Před zahájením práce je komín vyčištěn od sazí a navlhčen. Směs se nanáší pomocí speciálního kovového kartáče namontovaného na navijáku. Pro získání rovnoměrné vrstvy se kompozice nanáší 3krát, další vrstva se provádí po zaschnutí předchozí. Velikost kartáče musí odpovídat průřezu kanálu.
