Technologie polosuchého podlahového potěru do značné míry opakuje známé způsoby lití podlahy betonovou nebo cementově pískovou maltou. Lze s ním vyrovnat hrubý podklad, vytvořit z něj základovou desku a po vybroušení může sloužit jako průmyslová podlaha. Protože je ale receptura směsi oproti běžnému poněkud pozměněna, vedlo to k úpravě technologických principů lití. Bude důležité pochopit, jaké jsou hlavní rozdíly mezi modernizovanou technikou a tradiční a také to, jak se líbila domácím řemeslníkům a profesionálním stavitelům.
- Co je to polosuchý potěr? Jeho klady a zápory
- Výhody polosuchého potěru
- Nevýhody polosuchého potěru
Co je to polosuchý potěr? Jeho klady a zápory
Výraz „polosuchý potěr“ poměrně výmluvně vysvětluje podstatu: zde se do roztoku přidává mnohem méně vody. Když se takový roztok připraví, zavede se do něj přesně tolik vody, kolik je potřeba pro hydrataci cementu, to znamená, aby molekuly vytvořily pevné krystalické vazby.
Výhody polosuchého potěru
Směs zbavená přebytečné vlhkosti, která se v důsledku procesu tuhnutí mění v kámen, se nejen snáze, ale také méně pracně používá. Má to i další výhody:
- Vyšší hustota, která umožňuje zvýšit pevnost stavebního objektu nebo konstrukčního prvku. Protože se do ní při přípravě směsi nedostane přebytečná voda, která je pro hydrataci cementu nadměrná, nedojde k následnému dlouhému procesu jejího odpařování a zároveň ke vzniku pórů, dutin a dutin. A čím méně pórů v monolitu, tím silnější bude.
- Absence pórů ve vytvrzovací hmotě také vede k absenci smrštění.
- Absence procesu odpařování přebytečné vlhkosti značně urychluje rychlost zrání potěru.
- Při použití polosuchého potěru je technologie jeho aplikace mnohem čistší než tradiční – bez vlhkosti a lepkavých nečistot.
- V procesu práce s polosuchým potěrem se vlhkost v místnosti nezvyšuje, což vám umožňuje současně se zde zapojit do dokončovacích prací.
Po polosuchém potěru můžete chodit již 12 hodin po jeho vytvoření a na dokončení v této místnosti (kromě pokládky povrchové úpravy) bude stačit počkat jen jeden den. Také mnohem dříve bude možné přistoupit k finální úpravě povrchu podlahy než u tradičních technologií.
Nevýhody polosuchého potěru
Polosuchý podlahový potěr má samozřejmě také nevýhody:
- Hustota potěru přináší nejen plusy, ale i mínusy: materiál se špatně roztírá, a proto je obtížné vytvořit jasné rohy na spoji stěn s podlahou nebo mezi sebou, místo toho se získávají spíše hladké přechody.
- Obtížnost ruční práce s polosuchým potěrem, pokud jde o dostatečně velké plochy (více než 75 mXNUMX).
- Nemožnost použití vrstvy tenčí než 3 cm, optimální hodnota pro ni je 4-5 cm.
Když se použije polosuchý potěr, snaží se jeho nedostatky napravit různými triky. Například nadměrná hustota je kompenzována přidáním změkčovadel. Jasná dělicí čára v rozích je získána nejprimitivnějším způsobem – ihned po položení vyrovnávací hmoty se podrobí pěchování.
Polosuchý potěr tl
Protože nivelační hmota neobsahuje téměř žádnou volnou vodu, tvrdne zrychleným tempem. Pokud je tloušťka potěru příliš tenká, vyschne dříve, než zatuhne na základní materiál. V důsledku toho se odlepí od základny a rychle se rozpadne pod vlivem nohou na ni. Na druhou stranu silný (5-7 cm) potěr bude příliš těžký, protože každý centimetr jeho tloušťky přidá 90-120 kg hmotnosti na metr čtvereční podlahy. Pokud je tedy úkolem zvednout podlahu, musíte nejprve na základnu nalít vrstvu expandované hlíny nebo ji naplnit expandovaným betonem a teprve poté nanést směs na polosuchý potěr.
Tloušťka polosuchého potěru je omezena spíše úzkými rámečky (4-5 cm).
Proto je předurčeno také schéma jeho zařízení – plovoucí podlaha, která není připevněna ani k základně, ani ke stěnám. Je racionální oddělit takový potěr od podkladu vrstvou hydroizolace a oddělit ho od stěn po celém obvodu místnosti páskou z pěnového polystyrenu, která také slouží jako zvuková izolace. Ale díky plovoucí struktuře nebude takový potěr vystaven namáhání, které vzniká při zadření do stěn a může je rozbít.
Výztuž polosuchého potěru
Aby nedocházelo k prasklinám v polosuchém potěru, přidává se do něj vlákno, které stále častěji nahrazuje klasickou armovací síť z technologie přípravy potěru. Důvodů je několik:
- sklolaminát je mnohem snazší smíchat, než vzít na místo a strávit spoustu času a úsilí pokládáním dražší výztuže sítě;
- tenké nitě z polypropylenu jsou ve vytvrzovací hmotě uspořádány náhodně, a proto vážou strukturu kamene ve všech směrech;
- vlákna zabraňují vzniku trhlin v monolitu, zatímco síťovina začíná odolávat, když již prasklina vznikla.
Můžete pokračovat v používání výztužné sítě, ale bude to méně účinné. Ti domácí řemeslníci, kteří jistě chtějí použít síťovou výztuž polosuchého potěru, budou muset projít třemi poměrně časově náročnými procesy:
- Položte podle klasických pravidel 2-3 cm základní vrstvy.
- Nahoře položte výztužnou síť a spojte její části drátem.
- Horní výztuž uzavřete dvěma centimetry vrchní vyrovnávací vrstvy.
Příprava povrchu
- Pečlivě zkontrolujte podlahu: poklepáním kladivem najděte exfoliované části cementu, odstraňte je perforátorem a vyplňte vzniklé dutiny cementovou směsí. Praskliny k vyšití a restaurování, hmatatelné vybouleniny k vyklepání.
- Linie rozhraní podlahy a stěn musí být ošetřeny cementovou maltou, i když v těchto místech nejsou žádné trhliny.
- Poté ze základny odstraňte skvrny od olejové barvy, mastnoty a důkladně vysajte.
Příprava polosuché směsi
Nejprve musíte vypočítat polosuchý potěr a poté zakoupit v požadovaném množství:
- portlandský cement (nejlepší kvalita 400 D20);
- praný lomový nebo říční písek;
- přísady, které zlepšují tekutost směsi.
Doporučuje se pronajmout si míchačku na beton, jinak budete muset jednat staromódním způsobem, pomocí žlabu, lopaty a fyzické práce ve velkém množství.
Komponenty pro přípravu řešení mají své vlastní požadavky:
- Bude vyžadován písek s modulem jemnosti do 2,5. Písek by neměl obsahovat více než 3 % jemných jílovitých inkluzí a zcela chybět jakékoli náhodné rostlinné zbytky a rašelinové pruhy. Vlhkost je povolena přirozená, která v praxi může kolísat v širokém rozmezí, takže množství vody přidávané do směsi může být různé.
- Cement je třeba kupovat s neprošlou dobou použitelnosti a v neporušeném originálním balení. Pokud se použije portlandský cement 400 D20, pak se získá roztok odpovídající jakosti cementu M200 a v případě původního portlandského cementu 500 D20 se získá cementová směs M350, kterou lze použít v místech s obtížným operační podmínky.
- Vodu z nevyzkoušených nádrží nemůžete odebírat, protože může být kontaminována biologickým nebo technickým odpadem. Ale voda z kohoutku je fajn.
Poměry suché směsi: 3 díly písku x 1 díl cementu x díl vody v množství potřebném pro tento případ.
- Uprostřed nádoby pro přípravu směsi je třeba uspořádat skluzavku a nalít po částech 3 lopaty písku a 1 lopatu cementu v požadovaném množství.
- Poté všechny složky smíchejte za sucha a poté začněte pomalu přidávat vodu s přidanou vlákninou.
- Polosuchý cementově pískový potěr by měl být zředěn vodou na konzistenci písčité hlíny – jako jílovitý písek slepený do hrudky, ale při stlačení se vlhkost neuvolňuje a hrudka sama zachovává svůj tvar.
- Vzhledem k tomu, že vlhkost původního písku může být různá, musí se voda přidávat „od oka“, což často končí přelitím. Pokud z hrudky polosuchého roztoku začne vytékat vlhkost, musíte do směsi přidat suché přísady ve stejném poměru.
- Polypropylenové vlákno by mělo být přidáno do každého kbelíku s vodou, aby se snadněji rozptýlilo ve směsi. Do každého kbelíku je přidáno přibližně 80 g vlákniny, ale na štítku výrobce je uvedeno, kolik vlákniny přidat na metr krychlový směsi.
- Pokud je použit pneumatický polosuchý potěr, pak je s jeho pomocí nutné připravit najednou takové množství polosuché směsi, které by vystačilo na celou tloušťku potěru. Pokud je směs připravena ručně, musí být položena ve vrstvách: nejprve spodní část, následovaná pěchováním, poté horní, která je vyrovnána pravidlem a současně leštěna.
Řešení začíná ztrácet vlastnosti potřebné pro vyrovnávací hmotu po hodině nebo i dříve, takže je třeba předem naplánovat všechny operace a vypořádat se s potěrem zrychleným tempem.
- Někteří řemeslníci doporučují začít s pokládáním roztoku z periferie, ale tato možnost je možná, pokud lze obecnou vyrovnávací vrstvu aplikovat ne déle než hodinu. Pokud to trvá déle, položená směs se pokryje ztvrdlou krustou, což má za následek další šev, který otevře cestu pro pronikání chladu.
Lití polosuchého potěru
- Podklad zakryjte hydroizolací, střešním materiálem nebo polyethylenem tak, aby hydroizolační pásy tvořily jakousi paletu se stranami přesahujícími 15 cm ke stěnám a samotné pásy se překrývaly a poté fixovaly lepicí páskou.
- Po obvodu stěn svisle upevněte polypropylenovou elektrickou pásku, kterou je třeba nejprve nařezat na pásy vhodných velikostí. Doporučuje se použít izolon 10 cm široký a 8-10 mm silný.
- Na stěnách je nutné předem označit požadovanou výšku potěru pomocí jednoduché nebo laserové úrovně. Poté je na hydroizolaci v souladu s daným stupněm nutné z maltových loži postavit kolejové majáky, na jejichž hřebeny musí být podepřeny vodicí profily. Lineární majáky musí být umístěny tak, aby pravítko spočívalo na dvou sousedních kolejnicích, přičemž mezi vedením a stěnou by zůstalo 20-30 cm.
- Pak je třeba lopatou hodit směs tak, aby její hladina byla pod značkou ovládanou majáky. Směs musí být okamžitě zhutněna (pro to je vhodné zapojit asistenty).
- Na zhutněný povrch, ale již nad úrovní majáků, položte polosuchou směs, načež se potěr současně zhutní a vyrovná.
- Vytvořený potěr ihned obruste.
- V místnostech, jejichž plocha přesahuje 12-15 m2, je nutné po dni vyřezat dilatační spáry podél stěn, jejichž hloubka je jedna třetina vyrovnávací vrstvy a šířka je 3 mm.
- Poté by měl být polosuchý cementový potěr pokryt překrývajícími se vrstvami polyethylenu a ponechán po určitou dobu (od 1 dne do 1 týdne, pokud jsou podmínky pro vytvrzování normální). V horkém počasí bude nutné potěr několik dní navlhčit vodou, aby tvrdnutí probíhalo normálně, bez vzniku trhlin a deformací.
Video o technologii polosuchého potěru:
Jak dlouho schne polosuchý potěr?
Protože polosuchý potěr nesmršťuje povrch, lze jej spárovat ihned po vyrovnání podle pravidel. Poté musíte počkat, až bude potěr zcela suchý. Výhodou nové techniky je, že po 12 hodinách bude možné chodit po čerstvě připravené podlaze a po stejné době v místnosti můžete bezpečně pokračovat v dalších dokončovacích pracích. Také mnohem dříve bude možné provést pokládku podlahové úpravy, než bylo přípustné u staré technologie lití.
I zde však existují určité nuance. Technologie polosuchých podlahových potěrů je sice považována za modernizaci, ale zároveň je nedokonalá, takže ne všechny práce po ní lze zahájit současně. Vše závisí na vlastnostech, které mají určité podlahové krytiny:
- dlaždice nebo porcelánové kameniny, které se nebojí vlhkosti, lze položit již o 2 dny později;
- položení linolea bude možné za 1 týden;
- ale pokládku laminátu nebo parket lze provést až o měsíc později – a to je již stejné období jako u standardní cementově-pískové výplně.
Použili byste na vyrovnání podlahy polosuchý potěr? Možná už s tím máte zkušenosti? Sdělte nám své zkušenosti a dojmy v komentářích – ostatní čtenáře to bude zajímat!
Sdílejte článek se svými přáteli:
Bude vás zajímat:
Jednoduchá technologie suchého potěru při vyrovnání podlahy umožňuje levně a rychle ji připravit pro pokládku dokončovacího dekorativního nátěru. Jeho princip je již dlouho znám a díky vylepšeným materiálům je ještě více.
Komentáře
Díky za článek.
V bytě jsme plánovali udělat betonové podlahy. Nám se ale nabízí polosuchý potěr.
Jak reaguje na plíseň? Pokud již došlo k porážce houby, nevyskytuje se v suchém potěru. A jak ošetřit podlahové prvky od plísní?A pokud laminát položíte dříve, aniž byste čekali měsíc, co se stane?
Plísně rostou na organických materiálech. Na papír (tapeta, sádrokarton), lepidlo na tapety atd.
na mokrém povrchu se tvoří plíseň (houba), zbavte se zdroje vlhkosti, houbu mechanicky očistěte a položte případný nátěr
„. sklolaminát je mnohem snazší namíchat, než vzít na místo a strávit spoustu času a úsilí pokládáním dražší výztuže sítě;“
Účinnost sklolaminátu není dostatečně velká, aby nahradila tradiční výztuždobrý den, má cenu dělat takový potěr ve sklepě-garáži?
Zrovna dnes mi dělají takovou podlahu ve sklepě
Citace:
„. Linie rozhraní podlahy a stěn musí být ošetřeny cementovou maltou, i když v těchto místech nejsou žádné trhliny. Poté odstraňte skvrny od olejové barvy, mastnoty ze základny . “
A proč to dělat, když je základna před naléváním pokryta igelitem?Nezapomeňte se podělit o svůj názor: Zrušit odpověď
Nyní si přečtěte:
Důležité pro potěr:
Připojit:
© 2016 krutopol.com — vše o podlahách a pokládání podlah vlastníma rukama
Při použití materiálu z této stránky je zpětný odkaz povinný.Při rekonstrukci bytu je často nutné vyměnit podlahu. Podlaha se však skládá z horní vrstvy nátěru, která se v každodenním životě nazývá „podlaha“, a spodní vrstvy – potěru. A kvalita pokládky horní krycí vrstvy právě závisí na stavu spodní vrstvy. Často se stává, že tuto spodní vrstvu, potěr, je potřeba vyměnit.
Složitost tohoto bodu spočívá ve skutečnosti, že výroba potěru tradičním způsobem se týká mokrých procesů. A to znamená zvýšenou vlhkost v bytě a prodloužené vysychání samotného potěru. Mnoho lidí se bojí vyrobit takový potěr sám, protože se obávají nepředvídatelného výsledku v podobě sedání nebo praskání potěru po zaschnutí. Po zaschnutí potěru lze drobné nerovnosti vykartáčovat pravidlem. Ale to je další cementový prach.
Ukazuje se, že výroba potěru je časově náročný, mokrý a ne zcela předvídatelný proces. Proto se mnozí velmi zdráhají vyrobit polosuchý potěr vlastníma rukama. Ale existuje cesta ven! Jedná se o polosuchý podlahový potěr.
Alternativní
Nyní se stává velmi populární polosuchý způsob pokládky potěru, tzv. polosuchý potěr. Tato metoda je poněkud pracná, ale má několik výhod:
- žádné mokré procesy;
- směs lze připravit mimo provozovnu;
- nejsou vyžadovány žádné specifické dovednosti;
- proces řízený v každé fázi a místě;
- rozumná cena.
Použití polosuchého potěru je pohodlným řešením pro opravu podlah v malých prostorách nebo jedné místnosti. Tato metoda se také úspěšně používá pro podlahy ve velkých oblastech, jako jsou byty a domy. Potěr je pevný, s hladkým hladkým povrchem. Pokud je správně vyrobeno, pak nepraská a neklesá.
Základním principem pro výrobu takového potěru je hutnění a pěchování směsi cementu a písku. Po zhutnění a zhutnění se povrch pečlivě vyleští se současným vyrovnáním a zhutněním. To poskytuje odolnou horní vrstvu. Na dně je hutný, ale ne kamenný podklad, což je tlumicí a zvukotěsná vrstva.
Polosuché potěrové materiály: množství a cena
Trvanlivost a technologie našeho cemento-pískového potěru je výrazně ovlivněna kvalitou materiálů, ze kterých je vyroben. Vzhledem k tomu, že existují pouze dvě složky: písek a cement, doporučujeme zakoupit vysoce kvalitní materiál od důvěryhodného výrobce a prodejce. Koneckonců, potěr je na dlouhou dobu.
U zařízení pro polosuchý potěr musíte:
- říční písek, hrubozrnný, vlhký;
- cement M500;
- lepidlo na keramické dlaždice (jakékoli);
- vody.
- pravidlo
- struhadlo (styrofoam nebo kovová stěrka);
- mixér pro přípravu směsi;
- bublinová nebo laserová hladina;
- kovový hřeben (jako pro suché listy);
- lopatka nebo špachtle pro házení roztoku;
- štětec pro nanášení základního nátěru a kontaktní vrstvy;
- fólie na pokrytí potěru;
- rukavice;
- brýle.
Pro větší pevnost lze do potěru přidat vlákno. Polypropylenové vlákno zvyšuje odolnost potěru proti praskání a je dobrou alternativou výztuže. Vlákno lze použít ke zvýšení pevnosti potěru ve vysoce namáhaných oblastech nebo při použití nižší třídy cementu. Vláknina se prodává v balené formě. Přibližná spotřeba vláken: 0,27-0,3 kg na 10 m 2 podlahové plochy. Svou podlahovou plochu si můžete spočítat pomocí naší kalkulačky. Je použitelný pro všechny tvary podlah.
Předpokládané ceny samotných polosuchých potěrových materiálů:
- říční písek od 50 rublů nebo od 15 hřiven za pytel 50 kg;
- cement M 500 od 230-250 rublů nebo 80-120 hřiven za pytel 50 kg;
- polypropylenové vlákno 170 rublů nebo 75 hřiven za 1 kg.
Pokud si objednáte takovou práci od specialistů, cena emise se bude pohybovat mezi 400 – 800 rublů (asi 6-10 $) za metr čtvereční. Cena je za práci a materiál.
V závislosti na podlahové ploše, kterou je třeba za den zvládnout, je výhodnější vyrobit potěr pro 2-3 osoby. Například: jeden dělá směs, druhý beran a třetí mele. V každém případě správným rozdělením povinností můžete sami vyrobit polosuchý vyrovnávací potěr.
Takový potěr můžete vyrobit pomocí kovových vodicích majáků. Po vybroušení se majáky vyjmou, rýha se překryje směsí a znovu se vyleští nebo se majáky nechají v potěru. Metoda, která je uvedena v podrobných pokynech, vám umožňuje vyrobit potěr bez dalších materiálů pro majáky. Jako majáky budou sloužit předem připravené úseky potěru.
Jak vyrobit polosuchý podlahový potěr vlastníma rukama: pokyny krok za krokem
Krok 1. Příprava základny. Podklad, na kterém bude potěr instalován v bytě nebo domě, je očištěn od prachu, mastnoty, velkých oblázků a jiných nečistot. Poté se aplikuje základní nátěr. Zaschnutí základního nátěru trvá 24-48 hodin (uvedeno na obalu). Někdy je doba sušení zkrácena, aby se proces urychlil. V nekritické situaci, pokud je základní nátěr potřebný pouze k vytvoření filmu odolného proti vlhkosti na povrchu, aby se zabránilo nadměrné absorpci vlhkosti do překrytí, lze čas zkrátit. Doporučuje se však postupovat podle pokynů.
Krok 2. Určení úrovně povrchu potěru. Nejjednodušší je nastavit úroveň laseru. Ale protože v domácnosti s největší pravděpodobností není žádná laserová hladina, můžete použít jakoukoli jinou metodu. Pomocí vodováhy nebo bublinkové vodováhy označte všechny stěny. Mezi stěnami můžete natáhnout rybářský vlasec. Na podlahu můžete položit i malé majáky z improvizovaných materiálů (například kousky dlaždic).
Krok 3. Příprava směsi cementu a písku. Pro potěr se připravuje směs cementu a písku v poměru 1: 4 nebo 1: 3. Jeden díl cementu a 3 nebo 4 díly písku. Pokud se připravuje polosuchý potěr pro jemnou povrchovou úpravu (například pro pokládku dlaždic), je lepší vzít poměr 1:3. Pokud se jedná o první vyrovnávací potěr a poté na něj bude položena teplá podlaha, můžete vzít poměr 1: 4.
Nejprve se cement smíchá s pískem ve správném poměru. Voda se přidává po malých dávkách, postupně, jako by se smáčela směs. Za stálého míchání se přidá voda, dokud se neobjeví prsa. Množství vody závisí na vlhkosti písku. Hotová směs by se při mačkání v pěst neměla drolit a „nevzdát“ vodu.
Krok 5. Výroba cemento-pískových majáků. Následná technologie potěrového zařízení bude vypadat takto. Nejprve jsou malé plochy vyrobeny ze směsi cementu a písku. Velikost plošiny je přibližně 40 x 40 cm. Povrch těchto plošin je jasně vyrovnaný a musí odpovídat požadované značce úrovně pro horní část potěru. Budou to majáky pro pokládku potěru mezi nimi.
Krok 6. Aplikace kontaktní vrstvy pro maják. Pro zlepšení přilnavosti potěru k podkladu se na podklad nanáší kontaktní vrstva lepidla. Pro kontaktní vrstvu můžete použít lepidlo na keramické obklady zředěné vodou na středně hustou zakysanou smetanu. Nanáší se štětcem nebo špachtlí. Plocha místa je přibližně stejná jako plocha majáku.
Krok 7. Manipulace, zhutňování a leštění majáku. Vrstva směsi se nalije na kontaktní vrstvu
Směs se rovnoměrně rozprostře a uvolní kovovým hřebenem.
Poté se násyp opatrně narazí. Je vhodné podrážet nohy. Měli byste získat plošinu přibližně stejnou jako výška budoucího potěru, o něco vyšší.
Dále pomocí struhadla je povrch majáku rozemlet a zhutněn kruhovým pohybem. Tímto způsobem se broušení provádí, dokud není dosaženo hladkého povrchu odpovídající konstrukční úrovni.
Pro získání správného rovného povrchu nasypte při broušení malé množství směsi pod struhadlo a třete, dokud nedosáhnete požadovaného výsledku.
Další maják je vyroben ve vzdálenosti délky pravidla, aby pravidlo mohlo dobře spočívat na majácích.
Krok 8. Vyplnění prostoru mezi majáky. Po vyrobení majáků začnou vyplňovat prostor mezi nimi. Pořadí je stejné jako u zařízení majáku. Na ploše mezi majáky se nosí kontaktní vrstva.
Směs se na ni nalije, uvolní a udusí.
Při vstupu do majáků se směs trochu nalije. Nyní se pomocí pravidla odstraní přebytečná směs.
To se provádí v několika průchodech. Když je povrch náspu zarovnán s povrchem majáků, začnou se brousit. Rozemlete za stálého přidávání malého množství směsi, dokud nebude povrch vyrovnaný.
Mezi oběma majáky je vytvořen potěrový pás, jehož povrch odpovídá konstrukční úrovni. Bude sloužit jako maják pro další potěr.
Krok 9. Další zařízení potěru. Nyní musíte vytvořit další dva majáky ve vzdálenosti délky pravidla od již existujícího pruhu. Nejprve se vyplní prostor mezi majáky, jak je popsáno výše.
Pak prostor mezi pruhy. Nanáší se kontaktní vrstva.
Směs se nalije, uvolní, narazí.
Přebytek se odstraní pravidlem a provede se broušení.
Hladina povrchu je neustále kontrolována pravidlem. Pravidlo by mělo ležet těsně na povrchu, bez mezer.
Při najíždění na místa s již zhutněnou směsí je třeba jejich okraje uvolnit kovovým hřebenem.
To je nezbytné pro lepší přilnavost mezi starou a čerstvou vrstvou a pro získání homogenního pole potěru.
Důležité! Pro získání homogenního pole potěrů je nutné uvolnit okraj již zhutněné plochy. Nové porce směsi se přidávají pouze na uvolněná místa.
Krok 10. Oprava chyb. Pokud se během procesu broušení vytvořila dutina, musí být opravena.
K tomu se místo dutiny uvolní, přidá se potřebné množství směsi, narazí, přebytek se odstraní pravidlem a vyleští.
Krok 11. Dokončení práce a vytvrzení potěru. Po zhotovení potěru musí být navlhčen vodou a pokryt filmem.
Doba schnutí a tvrdnutí takového potěru je 7-14 dní. Ale přesné pohyby na potěru lze provádět již po 24 hodinách. A v případě vážné potřeby můžete opatrně začít dokončovat podlahu dlaždicemi nebo vyzvednout jiný materiál. Před provedením dalších vrstev je ale lepší nechat polosuchý potěr alespoň 3-4 dny odstát. To je vše připraveno a hlavně vlastníma rukama.
