Pro většinu z nás je pojem „venkovský dům“ neodmyslitelně spjat se stromem, ale ne každý si může dovolit srub nebo zámeček z lepeného lamelového dřeva. Ale to není důvod vzdávat se svých snů. Výběr dřevěných materiálů, kterými lze fasádu opláštit, je skutečně obrovský.
Planken
Planken je deska hoblovaná ze čtyř stran. Jeho dlouhá hrana může být rovná (s nebo bez systému pero a drážka) nebo zkosená pod úhlem 35-70º. Opláštění desky tohoto druhu se používá uvnitř i venku. Může být namontován vertikálně, horizontálně nebo diagonálně.
Surovinou pro výrobu prken je dřevo borovice, smrk, lípa, buk, dub atd. Nejodolnější deska je vyrobena z modřínu, ale toto plemeno je poměrně tvrdé, a proto je obtížné jej zpracovat. Navíc to není v žádném případě levné.
Mimochodem, planken je v zásadě dražší než obvyklá podšívka, hlavně kvůli vysoké pracnosti výroby. Tyto náklady se ale (alespoň částečně) vyplatí díky tomu, že deska nevyžaduje mechanické dodatečné zpracování. Po opláštění musí být přední plocha pokryta ochranným přípravkem (barva, olejový vosk nebo tónovací antiseptikum) a to je vlastně vše.
Planken se zámkovým systémem není vhodný pro fasádní obklady. Pod vlivem atmosférické vlhkosti dřevo nevyhnutelně bobtná a hroty jednoduše rozbijí drážky.
Šířka standardní lamely může být od 7 do 14 cm a maximální délka dosahuje 6 m. Pokud jde o tloušťku, jsou pouze tři možnosti 1, 1,5 nebo 2 cm. Na fasádní obklady by samozřejmě měla být použita nejtlustší deska .
Blokový dům
Takové opláštění lze doporučit těm, kteří chtějí dát nenáročnému „rámci“ vzhled skutečného srubu. Imitace je dosaženo díky zaoblenému tvaru přední plochy. Při dokování takové desky tvoří povrch připomínající stěnu srubu.
Na zadní straně panelového domu lze vyříznout jednu širokou drážku nebo několik úzkých. Jsou potřebné zaprvé k odlehčení vnitřních pnutí dřeva a zadruhé k odvětrání prostoru pod kůží.
Délka desky je od 1,5 do 6 m. Tloušťka “na hřebeni vlny” se pohybuje od 2 do 4,5 cm a šířka – od 9,6 do 19 cm. Působivé rozměry dodávají blokovému domu pevnost a odolnost. Taková podšívka vydrží desítky let. Samozřejmě, pokud je vyroben tak, aby vydržel.
Kvalitu panelového domu (stejně jako ostatního řeziva) regulují dvě normy – ruská GOST 8242-88 a evropská DIN 68126/86. Existuje ale také zjednodušená klasifikace trhu.
Známka A” by neměly mít vady kromě zdravých, zarostlých uzlů a drsnosti na špatné straně lamely.
stupeň “AB” snáší tmavé, ale dobře udržované suky i drobné praskliny a vady opracování.
stupeň “C” – řezivo nejnižší kvality. V tomto případě jsou přijatelné jak padající uzly, tak hluboké trhliny. Je velmi nežádoucí používat takovou desku pro vnější dekoraci. V těžkém klimatu středního Ruska to dlouho nevydrží.
Imitace dřeva
Hovoříme o desce se zkosenými hranami pod úhlem 40º a zámkovým systémem pero-drážka. Ve skutečnosti se jedná o jiný typ podšívky, který se od svého předchůdce liší pouze tvarem okraje a velikostí. Tloušťka výrobku se pohybuje od 1,8 do 4 cm, šířka je 11-20 cm a délka dosahuje 6 m.
Důležité! Pro venkovní výzdobu byste měli zvolit co nejmasivnější imitaci dřeva – minimálně 2,5 cm tloušťku a 15 cm šířku.Délka by měla být taková, aby jedna lamela vystačila na celou stěnu. Pokud je fasáda dlouhá a 6 m nestačí, spáry vzniklé při opláštění by měly být uzavřeny dřevěnými prkny. A nejde o estetiku. Faktem je, že konce desek jsou nejzranitelnější vůči změnám teploty, vlhkosti a dalším agresivním klimatickým jevům. Pokud nejsou chráněny, strom začne rychle vysychat a praskat.
Imitace dřeva je vyráběna převážně z jehličnatých desek – borovice a smrku. Pro luxusní obklady je použito modřínové dřevo
Bakelitová fasádní překližka
Zdálo by se, že překližka není materiál, kterým lze opláštit fasády. Ale kupodivu se pro tyto účely používají jeho odrůdy odolné proti vlhkosti. Samozřejmě, že takový povrch není po staletí. Pokud však použijete desku odolnou proti vlhkosti a pokryjete ji ochrannými přípravky ve třech vrstvách (například základní nátěr a dvojité moření), vydrží několik let.
Hlavní výhodou překližky je, že její listy mají velkou plochu, a to zjednodušuje a urychluje práci. Obvykle jsou tímto způsobem dokončeny rámové domy, letní kuchyně a šatny v oblastech s mírným klimatem. Zpravidla se používají desky o tloušťce 9 až 12,5 mm. Jsou optimální z hlediska ceny, kvality a spolehlivosti. Někdy se můžete setkat s opláštěním o tloušťce 15 mm, ale to je spíše výjimka z pravidla. Takové masivní panely jsou za prvé poměrně drahé a za druhé mají značnou hmotnost, která může být kritická pro „rám“ na mělkém základu.
Tloušťka samozřejmě není jediným důležitým faktorem při výběru překližky. Kvalita dýhy, druh lepidla a technologie lepení hmoty. S přihlédnutím ke všem těmto parametrům je materiál označen příslušným označením. Nejvyšší pevnost má překližka FBS, následovaná FBS-1 a FBS-1A. Desky FBV se nemohou pochlubit odolností proti vlhkosti, a proto je nelze použít pro fasádní práce.
Překližka odolná proti vlhkosti by měla být z konců pokryta bakelitovým lakem nebo speciálním smaltem. Bez této ochrany se prostěradlo rychle začne odlupovat.
spálená deska
Když jsme mluvili o hlavních typech obkladů fasád, přejděme k technologiím. Jak bylo uvedeno výše, pro venkovní práce je třeba desku natřít nebo natřít ochrannými přípravky. Ale obejdete se i bez „chemie“. Aby bylo dřevo odolné vůči vlhkosti, ultrafialovému záření, hnilobě, hmyzu atd. potřeba. spálit ji.
Překvapivě konvenční plynový hořák mění dřevo na prakticky nezranitelný materiál. Roztavená pryskyřice, podobně jako lepidlo, uzavírá póry. Vlivem vysokých teplot se rozkládají cukry obsažené ve šťávě – potrava pro škodlivé mikroorganismy. A saze usazené na povrchu znesnadňují zapálení desky.
Pryskyřičná dřeva cedru, borovice, smrku atd. se nejlépe projeví při vypalování. Podobným způsobem lze ale zacházet i s jinými plemeny. Ale musíte pracovat s plynovým hořákem nebo foukačkou. Na běžném otevřeném ohni je materiál příliš spálený a ztrácí pevnost.
Spálené dřevo nevyžaduje moření ani impregnaci ochrannými přípravky. Jeho životnost se však odhaduje na desítky let.
Thermo Wood
Prkno je možné vytvrdit nejen vypalováním. Tovární ošetření dřeva horkou párou je ještě efektivnější. Při vysokých (185–205°C) teplotách dochází k vyhoření cukrů obsažených ve šťávě, o kterých jsme hovořili výše. Ale to není všechno. Povrchové vrstvy desky jsou mnohem hustší, což znamená, že se snižuje nasákavost. Navíc se výrazně snižuje – 3-5krát. To znamená, že déšť a sníh nebudou pro takový obklad nic.
Tepelná úprava má ještě jedno znatelné plus. Deska přestává být citlivá na výkyvy teplot a vlhkosti. To znamená, že na fasádách nebude bobtnat a vysychat a postupně vytrhávat upevňovací prvky.
O spojovacích prvcích však stojí za to mluvit samostatně. Díky vysoké hustotě thermowood je náchylné k štípání. Aby se při zatloukání hřebíků nebo šroubování šroubů na desce neobjevily praskliny, je nutné předvrtání, a to přidává na starost montérům.
Pro tepelně upravené dřevo byly vyvinuty speciální svorky, které umožňují skryté upevnění.
Ceteris paribus, tepelné dřevo stojí 2-2,5krát více než jednoduché obložení. To ale není rozmar výrobců. Faktem je, že před kalením teplem a párou jsou suroviny pečlivě vybírány. Desky se suky, dehtovými kapsami, plísňovými infekcemi atd. jsou odmítnuty, protože všechny tyto vady se projeví v peci. To, stejně jako složitost výroby, vysvětluje vysokou cenu.
