Mnoho letních obyvatel sní o skleníku a je obzvláště hezké, pokud je postaveno samostatně – ušetří to rodinný rozpočet a zelenina pěstovaná v tomto designu se zdá mnohem chutnější. Hlavním kritériem pro stavbu skleníku nebo skleníku je výběr rámu: musí být pevný, stabilní a odolný proti opotřebení. Nejlepší možností je rám vyrobený z kovového profilu. Znát základní pravidla pro ohýbání profilové trubky, dělat to sami, nebude obtížné.
Metody ohýbání
Profil můžete ohýbat mnoha způsoby. Hlavní věc je vědět, jak vybrat správnou metodu ohýbání pro konkrétní typ potrubí. Chcete-li to provést, musíte určit vlastnosti vybraného produktu. V první řadě střih. Pro stavbu skleníků se zpravidla používá kovový profil s obdélníkovým průřezem. Chcete-li ohýbat trubku bez chyb, musíte znát výšku profilu – h. Když jsou hodnoty h menší než 20 mm, provede se ohyb v úseku rovném alespoň h × 2,5. Při vyšších hodnotách se ohýbají v úseku nejméně h × 3,5.
Profil lze ohýbat za tepla i za studena pomocí různých zařízení a strojů.
Ohýbání s ohřevem
Při výšce profilu více než 40 mm používají řemeslníci horkou metodu.
K tomu je třeba:
- prosít středně zrnitý stavební písek, zapálit při teplotě 120–150 °C;
- ze dřeva vyrobte dvě zátky, na jednom z nich udělejte 4 podélné zářezy, aby při zpracování unikaly plyny;
- trubka požadované délky se na jedné straně ucpe zátkou bez drážek;
- písek se nalévá přes nálevku a poklepává dřevěnou nebo gumovou paličkou pro rovnoměrné rozložení po celém obrobku (tupý zvuk znamená, že je trubka plná);
- trychtýř je odstraněn, profil je ucpán zátkou s drážkami;
- místo ohybu je označeno;
- jedna strana kovového profilu je vložena do svěráku, pevná;
- pokud je trubka se svařovaným švem, profil je upevněn švem na straně (není možné shora ani zdola);
- označené místo pro ohyb se zahřeje hořákem nebo hořákem na červeno-cihlovou barvu;
- horký obrobek se ohýbá bez náhlých pohybů, hladce, jedním pohybem, v souladu se šablonou;
- svalová síla působí buď ve svislé nebo vodorovné rovině;
- je snazší ohýbat trubku o větším průměru a položit ji na volný konec obrobku;
- po ochlazení se profil nanese na šablonu;
- pokud se vyskytnou významné chyby, postup ohřevu a ohýbání se opakuje (ale přesto se doporučuje provést ohyb od prvního, maximálně od druhého, jinak se obrobek zcela znehodnotí);
- pokud je vše v pořádku, měli byste vyklepnout nebo vypálit zátky a vylít výplň.
Nezapomeňte na bezpečnost. Musíte pracovat v těsných rukavicích
Ohýbání za studena
Bez tepelného zpracování můžete kovový profil o výšce nejvýše 40 mm ohýbat vlastními rukama. Trubku do 10 mm není třeba ničím plnit. Pokud má výrobek tenké stěny a výšku větší než 10 mm, musí být vyplněn buď pískem nebo kalafunou.
Další metodou ohýbání za studena je naplnění trubky vodou a následné zmrazení. . K tomu se na jeden konec umístí zátka, profil se přes trychtýř naplní vodou, z druhého konce se utlumí a vyjme do chladu. Po úplném ztuhnutí můžete začít ohýbat. Touto metodou se válcovaný kov snadněji ohýbá a nedeformuje se.
Alternativou k objemovým výplním může být pevně vinutá pružina. Je umístěn uvnitř, přičemž na koncích byly předtím připevněny kusy drátu. Pružina by měla volně vstupovat, ale těsně vyplnit profilovou trubku.
Obráběcí stroje a přípravky
Použití různých zařízení a zařízení může výrazně usnadnit a urychlit práci při ohýbání kovového profilu. Můžete si je koupit v obchodě nebo si je vyrobit sami ve vlastní garáži.
Složení vzoru
Ohýbání podle šablony se doporučuje pro válcování trubek malého průměru a z tvárných kovů. K tomu se vyřízne půlkruhový dřevěný polotovar, namontuje se na stěnu nebo jiný stabilní povrch. Okraj profilu je upevněn na šabloně. Ručně musíte oblouk kolem něj ohnout volným koncem.
Ruční ohýbačka trubek
Jedná se o složitější design. Střed zařízení je kovového půlkruhového tvaru (kolem něj je ohnutá trubka). Poblíž je připevněn stojan, který podpírá hranu obrobku. Rukojeť má ložisko. S tímto jednoduchým zařízením se ohýbají díly s velkým průměrem.
Obráběcí stroje s ručním nebo elektrickým pohonem
Jedná se o rám se třemi ocelovými hřídeli. Na spodních jsou upevněna ozubená kola s řetězem. Startují se klikou nebo elektropohonem. Na horní přítlačný válec je instalována hrana pro upevnění součásti během procesu válcování.
Udělej si sám ohýbačka trubek
Při velkých objemech ohýbání se vyplatí použít ohýbačku trubek, ale jejich ceny jsou poměrně vysoké. Můžete si to vyrobit sami z improvizovaných materiálů – to urychlí proces a nijak výrazně neovlivní rodinný rozpočet.
materiály
Pro výrobu budete potřebovat:
- roh je odolný;
- kanál nebo deska z odolného kovu;
- válečky a válečky;
- řetěz;
- napínák;
- hnací ozubená kola;
- ložiska s pouzdry;
- zvedák;
- tyč na pero;
- pružiny pro zvedák;
- spojovací materiál.
Množství materiálu závisí na zvolené kresbě. Hnací hřídele a přítlačný válec je nejlepší objednat u soustružníka. Všechny ostatní díly nemusí být nové.
Většinu dílů pro výrobu domácí ohýbačky profilů najdete v každé garáži.
Nástroje
Během procesu instalace bude použito:
- svařovací stroj;
- vrtačka;
- bulharština;
- brusné zařízení nebo pilník;
- vrtáky do kovu;
- kladivo;
- klíče a koncové klíče.
Návod
Výkres byl nakreslen, spotřební materiál a vybavení byly připraveny – je čas sestavit ohýbačku trubek:
- Vyrobte opěrné válečky a ocelové přítlačné válečky, proveďte proces vytvrzování.
- Umístěte ložiska do pouzder.
- Nasaďte řetězová kola na hřídele, označte umístění drážky pro pero.
- Vrtačkou udělejte otvory do omezovacích trysek, vyřízněte závity pro upínací šrouby.
- Vyvrtejte 2 páry otvorů do kanálu nebo silné kovové desky pro zajištění ložisek. Pro instalaci hydraulického zvedáku se někdy uchýlí k odříznutí jednoho z kanálů kanálu.
- Upevněte přítlačnou kladku, na základnu přítlačné kladky přivařte matice M8 pro oka, ve kterých budou uchyceny pružiny.
- Vyrobte podpěry a základnu jednotky pomocí svařovacího zařízení. Při montáži základny pod horní válec je nutné pomocí měřicích přístrojů dosáhnout absolutní rovnosti.
- Zavěste plošinu s válečkem na pružiny k horní části rámu.
- Do základního rámu vyvrtejte několik řad otvorů. Je nutné dodržet přesnou vzdálenost, aby se ložiskové jednotky neposouvaly, jinak bude narušena kolmost výrobku.
- Namontujte nosné hřídele. Namontujte řetězová kola, poháněná a vedoucí, napněte řetěz.
- Na základně nosného rámu vyřízněte vybrání pro napínací válec.
- Namontujte napínák řetězu na konstrukci a odstraňte případné prověšení řetězu.
- Z tyče o průměru minimálně 20 mm je vyrobena rukojeť pro spuštění stroje, ze spodní části rukojeti je přivařen kus trubky, posuv lze omezit podložkou přivařenou na konec.
- Zvedák je upevněn pomocí šroubů a matic na horní plošině instalace.
Po dokončení instalace je třeba zařízení vyzkoušet na malém kousku profilu.
Profil pro válcování se položí na spodní válečky, přitlačí se zvedákem, uvede se do pohybu rukojetí. Po zkoušce je ohýbačka trubek očištěna od koroze a výrobek lze také nalakovat.
Polykarbonátová deska nebo polyetylenová fólie se snadno připevní na ohýbaný kovový profil s obdélníkovým průřezem. Práci vám usnadní řada nástrojů. Znáte-li vlastnosti vybraného profilu, můžete minimalizovat vady a poškození. Stavba skleníku vlastníma rukama je poměrně jednoduchá, pokud začnete pracovat zodpovědně, vyzbrojeni potřebnými znalostmi.
Ohýbaná profilová trubka je nepostradatelným prvkem při stavbě altánů, přístřešků, skleníků, plotů, dokonce i garáží. Silnostěnný profil velkého průřezu se používá při konstrukci střech budov. Spolehlivost a atraktivní vzhled konstrukce ve výstavbě závisí na tom, jak dobře se profil ohýbá.
Vlastnosti
Na rozdíl od trubky s kulatým průřezem je ohýbání profilu se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem obtížnější. Vzhledem k přítomnosti ostrých rohů, ze kterých byla profilová trubka odlita, je v některých případech nutné profil částečně ohnout. Používají se následující přístupy.
- Vyvíjením tlaku na potrubí zevnitř. Může to být jakékoli sypké nebo kapalné médium. Pomůže trubce získat správný tvar při ohýbání, aniž by se zevnitř mačkala a „vrásnila“.
- Zahřátí profilu na teplotublízko tomu, při kterém ocel měkne.
Při ohýbání trubky je profil vystaven tlakové síle z vnitřní strany ohybu a tahové síle z vnější strany. Strany ztrácejí správnou polohu, která jim byla dána v továrně.
Pokud nebudou dodrženy poloměry ohybu, dojde k prasknutí profilu z vnější strany a/nebo k zasunutí z opačné strany. Vliv má také tloušťka stěn, rozměry průřezu. Poškozený výrobek nelze obnovit.
Co je potřeba?
Nejrychlejším způsobem je použití ohýbačky profilů nebo trubek. Ohýbání trubky za studena do 10 mm – čtvercového i kruhového, je podobné ohýbání výztuže. Stačí dodržet pravidlo – alespoň 15 vnějších poloměrů kulaté trubky nebo alespoň 15 hodnot větší šířky pravoúhlé trubky. Ohýbání čtvercového profilu bude vyžadovat Pokud není přístup k průmyslové ohýbačce trubek, ve které je ohýbání podél poloměru nastaveno velmi přesně, pomůže bruska a svařovací stroj. Ale “zlomené” ohýbání je extrémní opatření.
Ohýbání za studena je také možné pomocí jednoduchého přípravku vyrobeného z jiné trubky (nebo armatury) a speciální svorky s velkou uchopovací plochou, která umožňuje postupné ohýbání kruhové nebo čtvercové trubky. Tato metoda se používá, když není vyžadován dokonalý, rovnoměrný záhyb.
Domácí ohýbačka profilových trubek – v nejjednodušším případě deska s otvory, do kterých se vkládají čepy. Jsou umístěny tak, že ohýbatelná trubka mezi nimi prochází, ale jsou z obou stran předem vyložena do oblouku. Další možností je páka s oválnou šablonou, která působí jako jakýsi vzor, skládající se z planparalelních rovin. Používá se také speciální válečkové kolo, válcované podél zóny budoucího ohybu: hloubka vychýlení je regulována působící silou. Všechny způsoby domácího ohýbání vyžadují určitou zručnost a zkušenosti.
prostředky
Ohnout profil 40 × 20 nebo 20 × 20 doma nebude těžké. K tomu jsou vhodné všechny níže uvedené metody. Úzké vlnité trubky (méně než 20*20), zejména tenkostěnné, se ohýbají pomocí primitivního uchopení nebo dokonce na jakémkoli zakřiveném a hladkém povrchu.
Hlavní věcí je neohýbat výrobek podél poloměru menšího než 10-15 stran (hodnoty šířky) profesionální trubky, nedělat náhlé pohyby. Takže u velikosti 40 x 20 cm není poloměr ohybu menší než 0,3 m.
Bruska
Bruska (nebo úhlová bruska s řezným kotoučem na kov) vám umožňuje ohýbat profilovou trubku vlastními rukama pomocí řezů. Jsou-li jich více než dva, jsou od sebe vzdáleny stejně. Jeden řez vám umožní udělat pouze ostrý, obdélníkový ohyb. Čím více řezů, tím hladší ohyb. Bude mít podobu pravidelné křivky. Řezy jsou potřebné, aby přebytečný kov na vnitřní straně netvořil záhyby, které dávají trubce nevzhledný vzhled.
Úhel každého řezu je určen celkový úhel ohybu dělený počtem řezaných mezer. Aby profesionální trubka získala úhledný vzhled a dešťová voda neprotékala dovnitř, musí být řezy na vnější stěně trubky pod ostrým úhlem a ne pravoúhlé. Například oblouková trubka s úhlem ohybu 180 stupňů s 20 řezy vyžaduje úhel 9 stupňů pro každý z nich. Toho lze dosáhnout pouze na velkém profilu a při použití tenčích kotoučů – nebo provádět řezy pilkou na kov, nikoli bruskou.
K tomu není potřeba zahřívat profesionální potrubí. Řezy jsou označeny a vyrobeny podle poloměru ohybu požadovaného zákazníkem. Současně zůstává jedna ze stěn – vnější – neporušená, což umožní, aby se konstrukce nerozpadla, ale potrubí ztrácí svou pevnost. Pro získání počáteční pevnosti profesionální trubky jsou výsledné spoje svařeny svařováním.
Tato metoda se nazývá ohýbání trubky za studena. Tepelné zpracování (svařování) se provádí po ohýbání – a ne před ním, jak se děje v případech popsaných níže. Nevýhodou je žebrovaný vnější a vnitřní povrch záhybu, což vylučuje těsný kontakt se zakřivenými konstrukcemi, například při aplikaci kompozitních nebo plastových střešních desek na rám sestavený z takových trubek.
